Cr12经淬火回火后，两个面硬度不一样怎么回事？

水与火 · 发表于 2010-11-17 14:10:33

一块Cr12的板材，450*150*50（mm), 真空炉850度预热110分钟，980度保温110分钟淬火；回火箱式炉200度保温3.5小时。检查硬度结果：由中心点呈发散状HRC61到63；另一面由中心点呈发散状HRC53到63。硬度相差如此悬殊是什么原因造成的？请各位给予指教，谢谢

黑月 · 发表于 2010-11-17 14:15:37

可能是回火温度不均，硬度低的那面是不是贴在炉底板上了，建议把它垫起来回火。

柒ξ竡ぁ · 发表于 2010-11-17 20:23:25

这块材料200度回火根本影响不了硬度。。估计淬火时不均匀。。

qihang04 · 发表于 2010-11-17 20:27:41

同意楼上观点，这种材料二百度基本不影响硬度，应该是淬火过程中的脱碳或者什么原因造成的。

贝迪颐园 · 发表于 2010-11-17 20:57:35

有可能是回火问题，箱式炉升温时炉膛温度200度但底板散热慢局部超温。

离别钩 · 发表于 2010-11-17 21:00:57

应该是淬火加热问题，超温不可能超200度以上吧

杨青海 · 发表于 2010-11-17 22:03:44

1,检查淬火装炉硬度低的一面是否靠料筐中间或有其他工件靠在上面!
2,检查材料是否有偏析或脱碳!(是否锻打料?)

yinghui_08 · 发表于 2010-11-17 23:16:57

你校对硬度计了没有？？？

水与火 · 发表于 2010-11-26 16:54:27

硬度计没有问题。会不会是淬火装炉的原因造成了温度不均匀，使得淬火硬度也不均匀。试了几次，时好时坏，延长高温保温时间稍好一些。但是又担心会过热，请有经验的老师给说说，多长时间比较稳妥？谢谢

水与火 · 发表于 2010-11-26 17:01:26

还有忘记说了，我们使用的是中温井式回火炉，有风扇的，炉温均匀。淬火是真空炉，不会脱碳，最大的问题就是每次的装炉量大，每次都有500公斤左右，其中一大半都是比较小的工件，因此，时间比较难以控制。

水与火 · 发表于 2010-11-26 17:04:46

考虑到用箱式炉回火有问题，所以改用井式炉回火

杨青海 · 发表于 2010-11-26 17:29:16

我看跟回火的关系不大!主要在淬火,有没有磨深打硬度?在者淬火冷却不均匀....有一边靠油池边太近!如果是锻打料就要检验化学成分了

yth1979 · 发表于 2010-11-26 17:31:51

我觉得还是淬火时装炉量大了造成的，零件之间相互接触的地方保温时间不够。另外，980度保温110分钟，如果是真空炉，保温时间好像有点短，我觉得要保温150分钟才够。

daniel-li · 发表于 2010-11-26 17:48:18

本帖最后由 excellence 于 2012-2-13 16:28 编辑

回复 12# 杨青海

杨工你看有没有这种可能，他加热摆放的时候有背阴面，造成辐射热不够，从而固溶不够，结果硬度不够。边上硬的原因是质量效应的结果？

杨青海 · 发表于 2010-11-26 18:09:18

回复 14# daniel-li

有这可能,我第一次已经提到了这问题!

JUNSHI · 发表于 2010-11-26 19:10:34

这种现象我也遇到过。因为有一边可能是毛料

水与火 · 发表于 2010-11-28 01:12:14

经过试验，我分析有两种可能：1.装炉不合理，造成工件温度不均匀，造成淬火硬度不均匀。2.材料本身是锻打料，有一边可能是毛料（同一炉出来的有好有坏）。今后准备在这两个方面加以改善，结果以后会向大家汇报。谢谢大家！

520gujin · 发表于 2010-11-29 23:08:37

很大可能是-炉温不均匀。造成淬火硬度不均匀。

水与火 · 发表于 2010-11-30 23:24:13

试验一. 还是一样的工件，把两块做好记号，摆放在易于受热的位置，其它的和以前一样摆放，工艺也一样。结果，这两块在硬度方面非常好，其它的略有不如意之处。
试验二. 还是一样的工件，改变摆放方式，尽量使之受热均匀，并延长保温时间，结果硬度不均匀的情况基本消除。
由此证明，问题出在操作方式和热处理工艺制定两个方面。感谢大家对我的指导，使我顺利的解决了问题。再次谢谢大家！

tzz0523 · 发表于 2010-12-1 12:34:08

炉温均匀性??

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