热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 7694|回复: 12

[求助] 关于氮化

  [复制链接]

签到天数: 64 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-11-27 08:59:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 zjlxlc 于 2010-11-28 08:31 编辑

盐浴氮化后零件颜色是什么样的,那种氮化变形量最小。
现有个零件,材料40Cr,调质30-35HRC,零件公差5μ,氮化处理。目前是氮化后磨内孔外圆、外圆。
精加工后氮化可行吗?
40Cr、42CrMo零件,基体硬度一样,同炉氮化,那种材料氮化硬度高一些?

该用户从未签到

发表于 2010-11-27 09:10:47 | 显示全部楼层
40Cr,42CrMo氮化效果相差不大!硬度要高点,就选用38CrMoAl!你的产品精加工留0.01~0.03mm的余量,做气体硬氮化效果最好!氮化后的颜色是灰白色的!

该用户从未签到

发表于 2010-11-27 09:15:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-11-27 09:16 编辑

盐浴氮化后的外观颜色是黑色,盐浴氮化对工件的变形量很敏感。
    气体氮化后的外观颜色依氮化后的冷却方式不同而不同

该用户从未签到

发表于 2010-11-27 09:18:39 | 显示全部楼层
回复 1# zjlxlc


    楼主看看这个帖子http://www.rclbbs.com/redirect.p ... 4&fromuid=31405的8#帖

该用户从未签到

发表于 2010-11-27 09:41:47 | 显示全部楼层
盐浴氮化后的外观颜色深灰色或灰色,42CrMo氮化硬度稍微高些,精加工后再氮化风险比较大,因为你公差要求比较严,预先留出变形量可行。但你硬度不低,回火温度应该在520左右,这个是个大吗麻烦,选哪一种氮化都可能增大变形,建议尺寸到位之前提高温度降低硬度为下限并去应力,离子氮化控制好了可以达到你的要求,但先前提出的注意事项你要解决掉

评分

参与人数 1热处理币 +8 收起 理由
孤鸿踏雪 + 8 感谢支持!

查看全部评分

签到天数: 64 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-11-27 10:10:29 | 显示全部楼层
零件的颜色到没有要求,目前是气体氮化后精加工的。
40Cr硬度30-35HRC,回火温度我查热处理手册,温度在580左右,这温度高于氮化温度。

签到天数: 1900 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-11-27 10:28:40 | 显示全部楼层
回复 6# zjlxlc
氮化一般都是成品最终热处理,“氮化后磨内孔外圆、外圆”加工量多大?还不把氮化层都磨了!抛光还差不多。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
孤鸿踏雪 + 5 感谢提醒!

查看全部评分

签到天数: 64 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-11-27 10:55:20 | 显示全部楼层
目前氮化件都是氮化后磨的,因零件公差都在5μ以下,余量单边1-5丝

签到天数: 1900 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-11-27 11:05:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 txljh8 于 2010-11-27 11:09 编辑
目前氮化件都是氮化后磨的,因零件公差都在5μ以下,余量单边1-5丝
zjlxlc 发表于 2010-11-27 10:55

氮化保证“零件公差5μ以下”应该做不到。
“余量单边1-5丝”根据氮化变形程度可以视情酌减!(磨量“这么大”疑问为何不渗碳处理?)

签到天数: 2506 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-11-27 11:18:31 | 显示全部楼层
气体渗氮后常用磨削的方法,一是保证精度,二是减少脆性,把白亮层去除。有些高精度磨床可以达μ级别,能保留部分白亮层。关于盐浴氮化后零件颜色是什么样的?我的经验:1,和气体渗氮那样的银灰色;2,灰色;3,黑色。

该用户从未签到

发表于 2010-12-6 08:53:51 | 显示全部楼层
做氮化的人还是蛮多的,呵呵

签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-12-27 14:50:38 | 显示全部楼层
盐浴软氮化后的颜色是灰黑色

该用户从未签到

发表于 2010-12-28 15:45:02 | 显示全部楼层
QPQ处理后的工件可以直接使用还是需要经过抛光后再使用?
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-27 00:16 , Processed in 0.052983 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表