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查看: 9378|回复: 16

[求助] 电热丝总是烧断问题

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该用户从未签到

发表于 2010-12-3 15:25:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
公司使用的一种小型加热炉,炉丝采用耐温1350铁铬铝合金,炉丝直径1。2MM,绕成15MM的线圈用于加热,采用不到20V的小电压,大电流加热,加热温度1200-1300之间,总是烧断,不知道是否是材料选择或者直径有问题,不知道哪位老大可以帮助解决,谢谢。

该用户从未签到

发表于 2010-12-3 15:30:15 | 显示全部楼层
不知道表面负荷是多少

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-12-3 15:35:02 | 显示全部楼层
谢谢你的答复,我是个新手,也想知道表面负荷是多少但不知道怎样才能计算出,请指点

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-12-4 09:59:52 | 显示全部楼层
谢谢楼上的答复,我的线圈高约30mm,请问表面负荷怎么计算出来的,请指点,如果要改善,增加电热丝直径是否可行,要增加到多少。谢谢

该用户从未签到

发表于 2010-12-5 16:40:22 | 显示全部楼层
你的应该是 实验炉吧

该用户从未签到

发表于 2010-12-10 15:22:36 | 显示全部楼层
表面负荷过大,建议选用进口AF丝

该用户从未签到

发表于 2010-12-10 16:15:14 | 显示全部楼层
你算表面积,然后用现在的功率除以表面积,得到的就是表面负荷了。这么高的温度,建议表面负荷要小于1.0

该用户从未签到

发表于 2011-1-20 16:29:20 | 显示全部楼层
应该是超负荷工作了吧  表面负荷要计算一下

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-1-21 10:08:02 | 显示全部楼层
工业路手册可以查到表面负荷公式

该用户从未签到

发表于 2011-1-26 16:07:59 | 显示全部楼层
应采用0Cr27Al7Mo2的电阻丝,铁铬铝用不到1200℃。另外需要加大炉丝表面积,以减小表面负荷。

该用户从未签到

发表于 2011-1-26 17:01:17 | 显示全部楼层
高温实验炉的电阻丝一般是2080的材料

该用户从未签到

发表于 2011-3-1 15:28:31 | 显示全部楼层
应采用0Cr27Al7Mo2的电阻丝,铁铬铝用不到1200℃。另外需要加大炉丝表面积,以减小表面负荷。

签到天数: 239 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-3-9 18:03:48 | 显示全部楼层
电阻丝用错了。

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-3-13 09:16:21 | 显示全部楼层
核算一下表面负荷是否合适。另:减小螺旋直径,加大螺旋节距,可以防止炉丝“抹牌”短路,有利散热。

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-3-26 16:36:22 | 显示全部楼层
应该是表面负荷过大的原因

该用户从未签到

发表于 2011-5-27 16:11:10 | 显示全部楼层
1200度铁铬铝的是不能长期使用的,得0Cr27Al7Mo2。要是是1300度的就得用硅碳棒了。

该用户从未签到

发表于 2011-5-27 19:15:41 | 显示全部楼层
表面负荷太大了,可换成硅碳棒等加热体
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