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[讨论] 渗碳层表面残奥过多对产品使用性能有什么影响?

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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-1-15 22:56:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
渗碳层表面残奥过多对产品使用性能有什么影响?表面残奥过多是什么原因造成呢?有什么办法补救没有呢?

该用户从未签到

发表于 2011-1-16 14:16:11 | 显示全部楼层
回复 1# 伊娃


    残余奥氏体 在一般情况下,马氏体转变是难以进行完全的,试验表明:即使冷却到Mf点以下,仍不易使奥氏体全部转变为马氏体,总会有一部分奥氏体未能转变,这部分未转变而仍残留在淬火组织中的奥氏体,通常称为残余奥氏体。所以,残余奥氏体是指钢经加热奥氏体化后的快冷(淬火)至室温后未能转化为其他组织的那部分奥氏体。
   残余奥氏体量和Ms-Mf点温度范围与室温的相对位置有直接关系,与钢的化学成分、奥氏体化温度和时间、奥氏体稳定化程度都有关系。
   
   残余奥氏体是软而粘的高温相,是一种非稳定相,时效变形会引起工件尺寸改变;在磨削过程中,会产生磨削裂纹,还会形成淬火软点,降低淬火硬度,使工具钢疲劳强度下降。其有利的一面是:残余奥氏体具有高的冲击韧度,可以吸收形变能,缓冲工件的淬火应力,减轻变形开裂倾向,此外,还具有控制麻点形成的功能,并可利用它的相变超塑性,矫正淬火变形。马氏体加部分残余奥氏体是一种强韧化的复相组织;在交变压应力作用下,可提高滚动轴承钢的疲劳强度;可以防止齿轮的齿面发生点蚀;可以平衡(补偿)马氏体因回火分解而引起的体积变化。

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签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-1-20 11:07:43 | 显示全部楼层
回复 1# 伊娃


    如果表面硬度许可,提高一下回火温度,冷冻处理也是降低残奥的有效方法。

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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-1-20 13:41:48 | 显示全部楼层
在有些行业渗C件的残奥量(体积比)允许≤15%

该用户从未签到

发表于 2011-1-20 13:58:21 | 显示全部楼层
回复 1# 伊娃


    呵呵 残奥过多最起码会使硬度降低,耐磨性变差。如果是齿轮的话,表面容易出现点蚀!!

该用户从未签到

发表于 2011-1-20 13:59:52 | 显示全部楼层
回复 3# zhang


    是个好方法 我们这里做过超深冷,能把30%的残奥深冷到10%左右!!效果不错!耐磨性也提高了!!
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