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查看: 7753|回复: 8

40Cr油淬怎么会裂呢?请指教

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该用户从未签到

发表于 2006-8-15 23:47:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我干了两个齿轮,外圆直径800mm,内圆直径300左右,采用860油淬,淬火后硬度37左右,回火后水冷,加工后发现齿轮从内部裂开了,而且是贯通裂纹,裂纹源在工件心部,不可理解,请指教

该用户从未签到

发表于 2006-8-18 03:36:28 | 显示全部楼层
在裂处,切一块看看金相就知道了大概.

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2006-8-18 23:40:22 | 显示全部楼层
你可在裂纹源取样,做金相观察,恐怕是原材料缺陷.

该用户从未签到

发表于 2006-8-25 23:06:06 | 显示全部楼层
有遇到过类似情况,外径2.5米大齿轮淬火后内孔发现一沿轴向贯穿裂纹,沿此裂纹开键槽后才发现有内缩孔.

该用户从未签到

发表于 2006-8-26 04:46:33 | 显示全部楼层
有没实物拿来一起研究!

该用户从未签到

发表于 2006-8-26 19:45:38 | 显示全部楼层
1、检查材料,看材料有无缺陷;
2、控制油温在80-100℃。

签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2006-8-27 09:49:05 | 显示全部楼层
这种 现象 一般都是材料有缺陷

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2006-8-29 07:17:52 | 显示全部楼层
这种情况一般取样都有很大难度。不知你是如何检查淬火后的硬度的?温度较高检查不准确,真正温度降下来可以检查的时候,齿轮早就开裂了。“工件的芯部”是指壁厚中间还是靠近内孔处?如果是后者,肯定是材料的问题,而且多半是非金属夹杂物惹的祸;惹为前者,不一定就只是材料的问题了。

该用户从未签到

发表于 2006-8-30 01:02:02 | 显示全部楼层
工件回火后应空冷,水冷容易产生回火脆性,在以后的机加工中,容易造成裂纹。
加工毛坯应经过锻造工序,以改变轧制流线的分布,避免开裂。要注意,锻造后,一定要正火,以消除锻造应力。
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