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如何使变形变大

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签到天数: 1112 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-2-8 22:03:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位大侠:
    渗碳淬火的内花键缩的不够大 如何能让其缩的大一些?

该用户从未签到

发表于 2011-2-9 08:31:13 | 显示全部楼层
先谈谈你现在的工艺,用的是什么热处理设备。增加渗碳淬火冷却速度

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-2-9 09:19:01 | 显示全部楼层
感应加热内孔后在油中缓冷。注意不能加热到相变点以上哦

评分

参与人数 1热处理币 +8 收起 理由
所以因为 + 8 感谢支持!

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签到天数: 1112 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2011-2-9 22:04:00 | 显示全部楼层
回复 2# ljs80513000
多用炉 920;1.1%强渗;920;0.9%扩散;840淬火 油温100 高速搅拌

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-2-10 10:38:13 | 显示全部楼层
如果是这样的话,试着把油温调低些试试,看样子工件很多,高频缩孔效率低得多了

签到天数: 552 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-2-11 16:38:14 | 显示全部楼层
热前花键参数是多少?希望热后(成品)的花键参数又是多少?
拉花键的刀改小一点,不好?

签到天数: 1112 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2011-2-23 20:05:52 | 显示全部楼层
回复 6# wanggong
就是希望通过变形来解决

签到天数: 552 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-2-24 08:21:56 | 显示全部楼层
回复 7# 热火
这种想法真有意思!相当于说希望变形要大!

签到天数: 122 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-2-24 09:24:18 | 显示全部楼层
形变的产生是应力作用的结果.
热处理过程中存在:热应力\相变应力\组织应力\残存的加工应力
合理利用.改善品质.

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
周建国 + 5 赞同。

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签到天数: 1112 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2011-2-25 19:04:39 | 显示全部楼层
对 就是要使变形增大

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-2-25 20:53:29 | 显示全部楼层
回复 10# 热火


    那你就再加大搅拌,提高冷速,就会怎加变形的
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