洛氏硬度很不稳定，怎么办？

lvjian923

现有一批小工件，饼状，同一批次热处理，热处理出来后，HRC检测出来，从34到48的都有，成分、金相都基本一致。

joshua_xu

和装炉和淬火冷却有关系，请问你们是如何装炉的。

lvjian923

和装炉和淬火冷却有关系，请问你们是如何装炉的。
joshua_xu 发表于 2011-2-13 16:46

  工件量少、小箱式炉处理的。我现在怀疑那个洛氏硬度计有问题

lvjian923

还有另外一个可能，就是我们的检查员打硬度时磨样磨的不好。

请问：洛氏硬度计真的对被打平面要求较高，稍微有偏差，打出来的准确度就会有偏差？如果是那样，那这人为因素也影响太大了吧

周建国

回复 4# lvjian923


    如果是人为因素引起的的硬度值有偏差，那么事情到好解决了。 如果怀疑硬度计有问题，那么可以用标准块来校正。。其实在打硬度时的加载时就会有感觉的，底面平整的有实诚的感觉，反之就是错误的。

周工

1、首先校准硬度计，使用时间长了，压头可能不圆整，则打出的硬度值不准。
2、被测平面的粗糙度确实影响检测数值，大部分情况，打磨越光硬度值越高、也越准确。我们单位要求粗糙度1.2左右打硬度。角磨机加百叶片达到这粗糙度没问题。

lvjian923

1、首先校准硬度计，使用时间长了，压头可能不圆整，则打出的硬度值不准。
2、被测平面的粗糙度确实影响检 ...
周工 发表于 2011-2-13 17:37

    您所说的这个粗糙度是被打的那个面，那工件底面呢？底面与被打面之间的平行度有没有要求？

周工

若用台式硬度计：
1、下平面要求平整，严格检测的话，下平面还要和工作台耦合好，一般用大黄油就行，日常监测不用耦合。
2、检测面和底面，当然是越平行越准确，你那饼状小件，淬火前应该是粗加工了吧，去一下氧化皮就可以。
小件建议用台式硬度计检测。
另外，硬度不均匀，除了检测问题外，与热处理工艺是否有关？是否存在局部氧化脱碳、淬火冷却不均而存在软点？这个你从金相和材质上是检测不出来的。
等你排除了硬度检测因素后，剩下的可能就是热处理问题了。

周工

另外有个关键的问题，若空气炉加热，检硬度时，打磨的深度得差不多。

lk168

是45钢吗，如果是那就正常了。我们有45钢产品——薄板件，大约厚度大于12后淬火后硬度就不均匀了。

孤鸿踏雪

回复 10# lk168


    能否讲述一下原因？

silafu

形状确有影响，淬火时候多移动工件减少差异吧

lvjian923

是45钢吗，如果是那就正常了。我们有45钢产品——薄板件，大约厚度大于12后淬火后硬度就不均匀了。
lk168 发表于 2011-2-20 17:28

    有差异很正常，但有那么大的差异吗？

lvjian923

另外有个关键的问题，若空气炉加热，检硬度时，打磨的深度得差不多。
周工 发表于 2011-2-13 18:37

    这个肯定是差不多的，都用数控加工过的

xiulirong

回复 14# lvjian923
小件用油或硝盐淬火介质能处理好的件，如改为饼状45钢实心小件，更换盐水淬火介质，要注意淬火温度。