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2Cr13材料的极限硬度

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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-2-15 12:43:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 luoyacao 于 2011-2-15 15:41 编辑


如附件所示,工件头部厚度为20mm,中间及两侧位置厚度分别为8和12mm。
原图纸要求:HARDEN:1800°F/1900°F,vacuum or endo atmosphere.
                        TEMPER:350° for  2 hrs. hardness R/C 50 min.
原来告诉我们说材料为3Cr13,我想应该可以做到(当然不是按照他们的工艺参数)。后来做出来发现硬度最高也就46.后经核实发现材料为2Cr13.
总公司讲,硬度要求不变,完成此工件的热处理工艺。我觉得不可思议。
请问这2Cr13如何能达到HRC50(常规热处理)。

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该用户从未签到

发表于 2011-2-15 14:52:48 | 显示全部楼层
那是啥淬火温度及回火温度啊,难道不是我理解的这样:
HARDEN:1800°F/1900°F,vacuum or endo atmosphere.(1800°F/1900°淬火)
                        TEMPER:350° for  2 hrs. hardness R/C 50 min.(350度回火)

该用户从未签到

发表于 2011-2-15 15:21:55 | 显示全部楼层
回复 1# luoyacao


    做下材质分析,看看他的含碳量。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2011-2-15 15:47:26 | 显示全部楼层
回复 2# 李双喜

这是提供的图纸原稿,我是照搬的
    您也发现这个问题了,所以我在帖子才说不会基于他提供的工艺参数,不过提供的回火温度我认识:“350℃回火1小时硬度最小HRC50"?!但是不理解!
“1800°F/1900°F,真空或压真空气氛加热。”这个温度我不懂是什么意思!一句话,外国人并不非都是专家。就针对2Cr13材料淬火非要坚持认为能淬到HRC50+,我就很不理解!

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2011-2-15 15:53:14 | 显示全部楼层
回复 3# 孤鸿踏雪


    C:0.23, Cr:12.5,Si:≤1.00 ,Mn:≤1.00 ,S :≤0.030 ,P :≤0.030.
我查了相关资料说2Cr13油淬能达到HRC45~50,是否硝盐的冷却能力低于热油?

该用户从未签到

发表于 2011-2-15 16:02:19 | 显示全部楼层
回复 5# luoyacao


    这个含碳量是无法做到50HRC以上的。如果不要求心部硬度,可以适当补点碳应付过去。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2011-2-15 16:02:30 | 显示全部楼层
昨天老总把工件拉到苏州热处理去了,不知道是去哪家公司,是不是周工哪里?我觉得1000℃盐浴加热油淬不知道能不能达到呢?也许组织细化一些有可能达到50+

该用户从未签到

发表于 2011-2-15 16:25:15 | 显示全部楼层
回复 7# luoyacao


    如果材质分析结论可靠,含碳量就那么高,拿到哪儿也难有奇迹发生。

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-2-16 08:37:44 | 显示全部楼层
回复 2# 李双喜
这里的淬火和回火温度应该是华氏温度,换算为摄氏温度应该是:982-1038度淬火,177度回火。

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该用户从未签到

发表于 2011-2-16 08:48:19 | 显示全部楼层
应该有一个硬度值的范围,这样的要求不规范。如果说常规热处理要达到HRC50,只能说有很大的困难。

签到天数: 162 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-2-16 09:14:58 | 显示全部楼层
这材料最高也就能淬到HRC50。一般淬火46-48HRC

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2011-2-16 12:54:00 | 显示全部楼层
学习了,我问了一些老工程师,不锈钢材料的补碳有点难,C原子在其中的扩散能力有限,怕要花不少工夫。我倒是希望换成3Cr13材料。另外谢谢9楼汪工的讲解,一切等到外协厂家的报告吧
另外昨天外协厂家问我要了本公司的热处理方案和结果,我猜测他们首次淬火硬度也没做上去

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-2-16 13:39:05 | 显示全部楼层
如果单纯追求表面硬度,渗碳是可以解决的,我做过,可以达到HRC55。但要提前知会客户吧?

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-2-16 20:48:22 | 显示全部楼层
单纯用普通淬火是达不到50HRC的,高频的话或许可以。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2011-2-17 12:49:46 | 显示全部楼层
如果单纯提高表面硬度的话,化学热处理可以解决,问题是5mm厚的淬硬层应该是需要整体淬火完成,14楼说的高频淬火难度有点大,毕竟工件形状设计线圈不太方便
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