今天一朋友问:材料HT200的零件能高频淬火到HRC45-50么?

月夜 · 发表于 2011-2-15 20:13:44

工作来接触的HT200的零件都是去应力退火的.还第一次听说能高频淬火

txljh8 · 发表于 2011-2-16 00:39:39

回复 1# 月夜
HT200基体珠光体含量不低，完全可以进行高频淬火（例如机床导轨），高频淬火到HRC45-50毫无问题（注意淬火工艺恰当防止淬火裂纹）。

wangxingguo644 · 发表于 2011-2-16 08:27:41

最好把正火作为预备热处理。

李双喜 · 发表于 2011-2-16 09:41:56

还有正火之后要高温回火（650-700），这样做更保险

txljh8 · 发表于 2011-2-16 10:07:19

回复 4# 李双喜
普通灰铁这么高的回火温度相当于“退火”，还能是珠光体基体吗？

月夜 · 发表于 2011-2-16 13:36:03

十分感谢各位专家的支持.3楼专家能给出淬火加热温度么?请4楼专家给出正火工艺.
今天问了一位热处理工程师,他说一定要淬油,不能淬盐水.否则会裂.因车间的设备简陋,只有一台高频机,一台盐浴炉.高频机连续旋转加热冷却淬的是清水(循环的).用盐浴炉整体加热的话,冷却介质只有盐水,20#机油,清水.
零件形状象梯形,外形尺寸220*150*60.结构倒是蛮简单的,3个尺寸没有公差要求.

李双喜 · 发表于 2011-2-18 10:15:48

回复李双喜
普通灰铁这么高的回火温度相当于“退火”，还能是珠光体基体吗？
txljh8 发表于 2011-2-16 10:07

正火之后得到的应该还是珠光体吧，高温回火会发生相变？我被你问迷糊了，珠光体基体高温回火不是珠光体是什么？请指教:

txljh8 · 发表于 2011-2-18 10:26:28

本帖最后由 txljh8 于 2011-2-18 10:28 编辑

回复 7# 李双喜
普通灰铁正火后虽然是珠光体基体，但650-700°C高温回火片状珠光体发生粒化甚至石墨化（该温度接近低温石墨化退火温度）。

所以回火温度不宜高于600°C。

xinlulicheng · 发表于 2011-2-18 16:55:07

学习中，想了解铸铁的感应热处理

李双喜 · 发表于 2011-2-19 11:05:43

本帖最后由李双喜于 2011-2-19 11:07 编辑

回复 8# txljh8

就是让珠光体粒化，才能有效的降低淬裂的可能性，珠光体在650-700度会石墨化吗，一般消除共析游离渗碳体也是740度左右啊

，我去年中频处理过一批链轮，材料是QT500-7.因为我们收费较高，客户先是在别的地方做的，换了好几家都是淬裂，我淬火前就是用正火处理，然后650度高温回火，淬出来的产品就不裂了，硬度合格，使用效果也不错啊。我当时记得在哪本书上看过，我取的是回火温度下限，昨天我去翻书了，但没有找到，难道我记错了。那批链轮的正火工艺我找到了，看了，确实是650度回的火，你说HT200回火不能超过600度，难道两种材料的处理原理不一样，望专家指教:handshake ，谢谢

txljh8 · 发表于 2011-2-19 11:36:53

本帖最后由 txljh8 于 2011-2-19 13:37 编辑

回复 10# 李双喜
低牌号HT200一般为普通灰铁（合金元素少），即使合金化球墨铸铁QT700、QT800以上牌号也很少采用650-700°C回火。
http://www.rclbbs.com/viewthread ... A%C8%C8%B4%A6%C0%ED

wangxingguo644 · 发表于 2011-2-19 14:59:30

正火温度推荐850-900度，空冷或风冷；淬火温度推荐800-850度，油冷或淬火液冷。

月夜 · 发表于 2011-2-20 09:02:37

零件形状梯形,梯形短边尺寸100要求淬硬.昨天上午用高频试淬了一件,由于零件两头有通螺孔,在螺孔周围有烧融现象.硬度HRC42,44.后降低温度,无烧熔现象,硬度稍低HRC39.41.

txljh8 · 发表于 2011-2-20 10:24:53

回复 13# 月夜
1.适当降低功率延长加热时间。
2 考虑用铜螺丝堵螺孔

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