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查看: 6482|回复: 17

[讨论] 洛氏硬度出现软点,可能原因有哪些

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签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-2-17 10:37:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
前面看了帖子洛氏硬度出现软点,判定起来真的比较困难,但该怎么解决这个问题呢
我司有些调质件,外包给别厂加工,盐浴炉做的产品,经常硬度打下来,5点会有1,2点硬度偏低很多,返工后还是如此,为了确保硬度打的准确性,我们都把端面车加工,车刀痕也不深。因此,我希望大家讨论下,这个软点是如何造成的。

该用户从未签到

发表于 2011-2-17 11:06:14 | 显示全部楼层
回复 1# joshua_xu


    软点除与材质本身有关外,主要是由于冷却不良所致。当然工件带黑皮或锈斑、污渍加热也会形成淬火软点。

该用户从未签到

发表于 2011-2-17 11:07:07 | 显示全部楼层
还有一点 可能跟加热不均匀有关!!

该用户从未签到

发表于 2011-2-17 13:59:30 | 显示全部楼层
回复 3# 李晓敏


    加热不均匀只体现在快速加热淬火(如高频感应加热、激光加热、高能束加热)方面。

该用户从未签到

发表于 2011-2-17 15:41:39 | 显示全部楼层
回复 4# 孤鸿踏雪


    与材质不均匀,还有就是可能材料本身存在夹杂物

该用户从未签到

发表于 2011-2-17 15:50:12 | 显示全部楼层
材质是一方面问题,如果存在偏析就会出现软点。
更有可能的是淬火时工件的入水方式

该用户从未签到

发表于 2011-2-19 08:30:45 | 显示全部楼层
我们公司铸钢里面也存在这种现象,以前分析过:属于成分偏析造成

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-2-19 08:42:03 | 显示全部楼层
应该还是在工件表面状态、淬火冷却方式、工件材料选取上。
我们常见45号钢阀体类工件,约50*80*100尺寸,要求锻后调质HB240~280,850水淬,560回火。测试点为大端面即80*100尺寸,整个范围内离散度很大,按正常工艺调质后硬度为220~255。
原因:工件锻造后表面不良,影响冷却效果;白水冷却不均匀;工件表面相互接触冷却不良。
解决办法:工件出炉后在筛子内散开立放,采用碱水冷却。有一定效果。

该用户从未签到

发表于 2011-2-20 16:51:07 | 显示全部楼层
冷却不足和加热不足

该用户从未签到

发表于 2011-2-21 13:03:48 | 显示全部楼层
如果材质没偏差,会不会是氧化那里软点?

该用户从未签到

发表于 2011-2-21 15:42:55 | 显示全部楼层
主要是冷却不足引起。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2015-10-13 19:38:04 | 显示全部楼层
软点除与材质本身有关外,主要是由于冷却不良所致。
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签到天数: 352 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2015-10-15 13:37:21 | 显示全部楼层
成分偏析是最主要的原因。遇到这种情况,我都是先查看是否存在偏析。
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签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2015-10-19 09:10:56 | 显示全部楼层
:lol我现在明白了一点点,洛氏硬度的压痕那么小,看看金相下组织,打到软点实属正常,所以一般(高碳钢 高合金钢除外)不打洛氏硬度
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该用户从未签到

发表于 2015-10-19 09:31:14 | 显示全部楼层
  1.钢中存在带状组织或大块铁素体;
  2.加热不足,即欠热;
  3.冷却不均等。
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2015-10-19 21:50:56 | 显示全部楼层
主要是冷却不足
原因:淬火介质循环不好或是冷却性能差
检查一下循环的设计结构是否合理,定期分析油品性能,希望对你有帮助
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签到天数: 103 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2015-10-20 14:05:09 | 显示全部楼层
请问下你们的工件是什么材质的?金相组织如何,还有调质过后有裂纹产生吗?
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2015-12-16 19:47:56 | 显示全部楼层
装炉量过大也有可能
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