20CrMnTi的材料渗碳淬火后马氏体针异常粗大是什么原因？

scqlww · 发表于 2011-2-25 09:49:38

请高手分析一下，20CrMnTi的材料渗碳淬火后马氏体针异常粗大是什么原因？金相表面目测可见鱼鳞状

lanyusanlly · 发表于 2011-2-25 10:30:16

第一，渗碳温度过高。
第二，渗碳碳势过高。
第三，控制淬火温度和淬火时间。

霜月 · 发表于 2011-2-25 11:25:01

除楼上说的原因外，还有材料存在严重的带状组织、零件毛坯未进行预先热处理。

周建国 · 发表于 2011-2-25 11:25:09

回复 1# scqlww

除了2#的分析原因外，产品的正火质量以及材质的原始晶粒度也影响最后的马氏体针的级别大小。

scqlww · 发表于 2011-2-28 04:17:24

谢谢各位老师赐教！温度和碳势应该可以排除，可能是材质的原始晶粒度和预备热处理的原因。

scqlww · 发表于 2011-2-28 04:22:29

我以前没有接触过，材质的原始晶粒度怎样测定还望老师赐教。

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-2-28 09:55:43

本帖最后由孤鸿踏雪于 2011-3-6 07:57 编辑

凑个热闹
20CrMnTi属本质细晶粒钢，如果原始组织不粗大，则在一般的渗碳淬火条件下，不会导致马氏体粗大。
但在进行深层渗碳时，由于在渗碳温度持续时间较长，则渗碳温度不宜太高，否则，即使原始组织合格，由于在较高渗碳温度下持续时间长，也会导致晶粒急剧长大，导致淬火后马氏体组织粗大。

scqlww · 发表于 2011-2-28 23:31:47

但我们采取返工后马氏体组织有明显改善，但是渗层超标与变形过大又成了新的烦恼

trainman · 发表于 2011-3-1 19:46:24

返工重新加热，发生重结晶，马氏体组织当然改善，渗层和变形要靠你返工工艺保证了，但尽量别返工，我这边的产品也是余量太小一返工就难免要报废一些。

scqlww · 发表于 2011-3-2 14:08:54

渗碳920温度8小时，连续840度扩散2.5小时，工艺应该没有问题啊

rjlyjh · 发表于 2011-3-2 21:05:45

为什么要在840度扩散2.5小时，工艺可能一点小问题哟。

江湖123 · 发表于 2011-3-4 14:24:29

大多数是原材料的间题，

amani_h2o · 发表于 2011-3-4 16:15:30

油品老化是个原因

stigershu · 发表于 2011-3-5 21:46:27

回复 7# 孤鸿踏雪
我之前也是和i你一样的想法，觉得本质细晶粒钢材料上引起M粗大可能性非常小，结果最近连续做了某客户的产品，碳势温度已经够低了，残A很少，但是M就是不合格粗大。郁闷。后来客户才说....。有的时候不得不佩服国内某些厂家的冶金技术呀。

laoguei · 发表于 2011-3-6 10:43:55

渗碳淬火后马氏体针异常粗大
scqlww 发表于 2011-2-25 09:49

淬火前加正火处理。

scqlww · 发表于 2011-3-7 04:06:09

我也做过正火的试验，可是最心部的马氏体有所改善，但是靠外组织依旧粗大。
有大师可以解释吗？

513334056psq · 发表于 2011-3-8 14:58:08

建议你在工艺上面做一些调整，在920度的时候增加一个扩散阶段，你这样的情况多半是碳势高了，扩散没有将碳浓度降下来，导致M粗大了。

zhanghangong · 发表于 2011-3-8 15:52:49

建议在工艺上做一下调整，在920度强渗4小时，扩散4小时，然后降温到830度保温40分钟后直接淬火。我们采取这样的工艺，没有问题

齿轮渗碳 · 发表于 2011-3-10 19:04:06

同意楼上观点。

tlx322 · 发表于 2011-3-10 20:23:11

碳势太低的缘故

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