马上单位要组织考试了，考试题好难啊！（加分题）

zf5326

1.残余奥氏体有什么作用？如何控制？原因是什么？
2.高碳钢通过什么工艺方法可增加板条马氏体的含量，原理是什么？（中碳钢又如何）
3.提高钢的淬透性有何作用？
4.为什么钢的切削是连续的而铸铁的切削是碎片状断开的？
5.试说明浸淬冷却过程与感应加热淬火冷却过程的异同。

欢迎大家来参与，也是热处理基础知识的巩固或普及吧。

[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-8-30 21:40 编辑 ]

chenbin

哥们查书吧

如果都查书，论坛也没有必要开办下去了:lol

by ltw369258

[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-9-4 22:41 编辑 ]

宇宙

这些书上都可以查到。祝你好运

天天小非

兄弟,努力吧,热处理行业需要人才,同样也是很难的行业,我们支持你.
查资料吧,那样时候最好的,要不替考也可以

bmei00

是学热处理的吗？如果是，说明基本功不扎实。如果不是，就看书吧，一般的热处理书都有讲解。祝你好运！

ltw369258

还是请专家来答题吧。

引导一、两个吧，欢迎大家来答复，要加分的哟。

2.形成不均匀奥氏体后淬火，就可以得到板条马氏体。
3.提高钢的硬度的均匀性，也就是进一步提高整个截面淬硬层的深度，如果通过回火得到索氏体，可提高力学性能。
4.石墨的缘故，导致切削时断屑。

不对的地方请专家指正。

小乐

1，残As的利弊各种说法不一致。一般总的说来它的益处就是：在很硬的Ms中分布这很软的As，使材料具备了一定塑性，可以缓和冲击、应力集中等。控制：1降低碳含量（渗碳件） .... 降低As碳量   2正火+回火 ....碳化物析出，降低As碳量     降低淬火温度 3深冷 4 回火.....组织转变   提温回火或多次回火5 喷丸  ..... 转化成Ms

bmei00

1.残余奥氏体有什么作用？如何控制？原因是什么？
残余奥氏体有利也有弊
1.残余奥氏体的存在对韧性起着改善作用，这种改善作用与残余奥氏体改变裂纹的扩展方式和提高断裂功有关。韧性的残余奥氏体分布在强度高的马氏体相之间，发生塑性变形时，必须消耗较多的能量。当裂纹穿越韧性相时，走所谓“ｚ”形路径，改变裂纹传播方向，阻碍裂纹的扩展，使裂纹前沿应力松驰。同时，残余奥氏体还可能发生应变诱发的马氏体，这样也既松驰了应力，又强化裂纹前沿，从而提高断裂韧性。

[ 本帖最后由 bmei00 于 2007-8-31 16:46 编辑 ]

bmei00

2.残余奥氏体是不稳定的组织，在零件使用过程中，会发生变化，从而改变零件的精度。对于尺寸精度要求高的零件，可采用冷处理工艺，它能减少组织中的残余奥氏体，同时稍微提高零件的硬度。
控制残余奥氏体量，主要要控制奥氏体化温度，因为奥氏体含碳量，决定了Ms点。对于高碳钢，可采取多次回火的方法。

fengfeng

补充：
1.奥实体和马氏体比容不同，所以有时通过提高回火温度来挽救外径磨小的废品。
2.高碳钢正常淬火应该无法得到板条壮马氏体，会不会是低碳钢增加板条壮马氏体含量？如果是，提高淬火温度即可。
中碳钢同上，45号钢，随着淬火温度的升高，组织明显粗化，马氏体呈粗大条状排列。

霜月

对高碳钢实行在略高于Ac1的低温、快速、短时加热，可以调整高碳钢中奥氏体的碳浓度，能获得一定量的板条马氏体，提高机械性能的同时减少了变形开裂倾向。
一些中碳钢可以通过提高淬火温度得到较多的板条马氏体。

耿建亭

原帖由 zf5326 于 2007-8-30 13:27 发表
1.残余奥氏体有什么作用？如何控制？原因是什么？
2.高碳钢通过什么工艺方法可增加板条马氏体的含量，原理是什么？（中碳钢又如何）
3.提高钢的淬透性有何作用？
4.为什么钢的切削是连续的而铸铁的切削是碎片状断开的？
5.试说明浸淬冷 ...

简答如下
1.残余奥氏体有什么作用？如何控制？原因是什么？

一正面作用：
1 提高残余奥氏体，可提高工件的抗冲击韧性，工件不易发生脆断，即使发生裂纹，裂纹扩展的时间也较长，易发现可避免出现突然的工件失效。
2  当含量达到一定的成份时，工件铁磁性逐渐减弱，直至消失变为室温奥氏体钢，例铸钢锰13，奥氏体不锈钢等，可用于特殊场合。
反面作用：
1 钢中由于残奥的存在，促使工作在使用过程中尺寸的变化，残奥有向稳定组织转变的趋势，特别是对一些尺寸尺寸要求较高的场合。例：量具/轴承等。
控制：
1增多：一般情况提高淬火温度可增加钢中的残奥，淬火时在MC点附近停留能增加最终淬火组织中的残奥。对于一些钢种，在奥氏体的稳定区停留时间过长也可增加钢中最终的残奥。一些含碳量较高并且碳化物元素较多的情况下，当含碳量足够，也易形成较多的残奥组织。
减小：
2 合理的预备热处理，较低的淬火温度（对于一些高碳钢来讲，有时采用高温短时淬火工艺，可得到板条马氏体组织，反而起到减小残奥的作用。），淬火冷到低温，加快低温的冷却速度，均可以减小残奥的产生，但易引起工件的变形与开裂。
当淬火冷却完毕时，出现残奥，可通过冷处理来减小。
3 如果残奥要求稳定，可通过时效（或称稳定化回火）来稳定残奥，以求在使用过程中不再转变，可转变量较小。
原因，
1是降低奥氏体中的均匀化，可减小最终的残奥，因此选低温淬火。
2增加冷却速度，或将工件在低温（最好离MS点越远越好），可避免奥氏体的陈稳化，冷却到低温可增加奥氏体的转变量，减小最终的残奥量。
3其它

2.高碳钢通过什么工艺方法可增加板条马氏体的含量，原理是什么？（中碳钢又如何

高碳钢
答1提高淬火温度到高温，短时保温，即造成奥氏体中的成份起伏，减小奥氏体中的含碳量，可增加其板条马氏体含量。
2以片状珠光体的原始组织进行预备热处理，采用低温淬火。
3缩短奥氏体化的时间，避免奥氏体的过份均匀化。
4其它
中碳钢，
一般情况下可通过提高其淬火温度，压缩其保温时间来实现。
若采用压低淬火温度，需注意避免出现块状铁素体组织。

原理：我现在模糊，请查书

3.提高钢的淬透性有何作用？

1可用较缓和的淬火介质进行淬火，减小工件出现变形与开裂的现象。
2将工件的最大切应力移至向心部转移，避免工件出现表层开裂的现象。
3有望得到更深的淬硬层，增加其强度。
4其它
但并非淬透性越高越好，例有些渗碳件，若淬透性太好，则易出现脆断现象，因此出现了限制淬透性的渗碳钢。
其它类

4.为什么钢的切削是连续的而铸铁的切削是碎片状断开的？

对大部分钢的切屑来讲，的确是连续的，其主要原因为，内部的碳是存在于固溶体中，或以渗碳体的形态出现的，总体来讲，钢的塑性韧性大于铸铁因些表现于切屑的形态不一致。而铸铁中的碳是以石墨形式出现的，起到割裂基体的作用，铸铁的脆性加大，其切屑更易断开，以碎片或粉状出现。
在铸铁的车削过程中，会有明显的灰尘出现，即为石墨的原因。

5 说明浸淬与喷淬的异同点（引用时此行看不到了，可能是这个题目吧）

都起到淬火冷却的作用。
喷液由于成雾化，其压力远大于浸液，且不形成蒸气膜，故其冷却速度一般较浸液要快。但由于其喷出液的速度与量可以调节，有时也可做到较浸液冷却速度为低。即一般情况下，浸液冷却的速度不可控制。而喷液的冷却可调节
其它


本人水平不足，在做此解答时在网吧，哈哈，全是自己瞎说的，如有不对之处，请大家不要见笑

谢谢

hjfxy

，还是看书吧。书上说的会更清楚

CL60

耿专家基础知识扎实，善于总结，并且不辞辛苦花费这么多的时间来解答问题。值得我们学习和敬佩！

霜月

浸液冷却过程一般有4个阶段：1）工件浸入淬火液的瞬间，冷却很快；2）工件被淬火液所产生的蒸汽所包围，在表面形成蒸汽膜降低了冷却速度；3）淬火液在工件表面产生沸腾，冷却速度迅速增大；4）工件温度接近淬火液的沸点，沸腾停止，以对流作用进行冷却。
感应加热后一般采用喷淋淬火，冷却机理与浸入淬火液中冷却没有大的区别，不同之处在于：喷淋冷却时各个液滴撞击炽热的工件表面，同时工件在喷淋悬挂时有排除蒸汽的良好条件，因此蒸汽膜的稳定临界温度增高，因而沸腾阶段扩大；由于喷淋的液流不断地喷向工件表面且时间极短，淬火液来不及过热，所以喷淋淬火的冷却速度和均匀性大大提高。

zhouji

shu书是有的啊！！！你自己去查啊

dqy

分享亦是快事，何必总是查书，费时啊，而且讨论胜查书，你说呢？？

lrx.com

残余奥氏体存在有二个原因：一是由于马氏体形成时伴随体积的膨胀，对尚未转变的奥式体产生了多的压应力，抑制了奥式体转变；二是因为钢的Ｍf点大多低于室温，在正常淬火冷却条件下，必然存在较多的残余奥式体．钢中残余奥式体随Ｍs点和Ｍf点的降低而增加。残余奥式体的存在不仅降低淬火钢的硬度和耐磨性，而且在工件长期使用过程中，由于残余奥式体会继续变成马式体，使工作尺寸发生变化。通常生产中对高精度的工作彩冷处理方法，将淬火钢件冷却至低于０℃某一温度，以减少残余奥式体量。

wfty1128

1:残余奥氏体是淬火过程中未发生马氏体转变的机变组织 ,钢中残余奥氏体的存量多少 ,对钢的性能有着重要影响。含量过多时 ,会显著降低材料耐磨的寿命 ,但少量的残余奥氏体又可提高钢的整体强度、韧性。这在不同的淬火介质中表现得更为明显。指出不同的钢材、不同的零部件 ,要根据相应的技术要求 ,进行适当的处理来改变钢材组织中的残余奥氏体含量。

lyjpeer

你这些问题书上全有,你平时多看一点书就好了.