热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 8851|回复: 10

[求助] 奥氏体不锈钢(316LN)固溶后晶粒度腐蚀剂用什么好?

[复制链接]

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-3-19 16:09:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
如题。
用过10%的铬酸,但腐蚀时间较长。
而且腐蚀后,出现晶粒不均的现象,大晶粒部分不知是内部晶粒没腐蚀出来,还是原本就是大晶粒。
不知各位同行用过什么腐蚀剂,能又好又快地将晶界全部清晰腐蚀出来?
谢谢!

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-3-19 19:14:39 | 显示全部楼层
草酸电解或王水腐蚀

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-3-22 11:49:48 | 显示全部楼层
电解抛光也不错

该用户从未签到

发表于 2011-3-28 20:53:04 | 显示全部楼层
氯化高铁盐酸酒精溶液

签到天数: 1264 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-5-28 12:20:23 | 显示全部楼层
这个很多呀,你可以网上搜索下呀

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-5-28 13:14:22 | 显示全部楼层
我这边用王水和  氯化铁盐酸溶液。
王水  刚配制后 半小时  ,腐蚀效果最佳,且 长期不用, 自动失效
氯化铁盐酸溶液 ,感觉用的还可以,  长期不用,  也不会出现明显失效

该用户从未签到

发表于 2011-5-29 16:02:43 | 显示全部楼层
甘油基或者乙醇基的硝酸盐酸混合液就行

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-5-29 19:21:18 | 显示全部楼层
不锈钢及耐热钢
序号    用  途    成  份    腐蚀方法    附  注  
A501    奥氏体不锈钢    盐  酸  30ml硝  酸  10ml甘  油  10ml    室温浸蚀现配    Glyceregia试剂. 显示晶粒组织及σ相和碳化物轮廓
A502    奥氏体不锈钢.高镍.高钴合金钢    盐  酸  30ml硝  酸  10ml以氯化铜饱和    擦拭配好后待20~30分钟再用    Fry试剂
A503    奥氏体不锈钢及大多数不锈钢    三氯化铁 10g盐  酸  30ml水  120ml    轻度擦拭时间:3~10秒    Curran试剂通用试剂
A504    奥氏体不锈钢及大多数不锈钢    硝  酸  1份盐  酸  1份水    1份    20℃下浸蚀,需要搅动溶液.可得到均匀而无色的结果可以存放.    通用试剂
A505    奥氏体不锈钢    硝  酸  5ml氢氟酸  1ml水    44ml    在通风条件下浸蚀5分钟      
A506    奥氏体不锈钢    盐  酸  25ml10%铬酸水溶液  50ml    室温浸蚀速度快.均匀. 效果好.      
A507    马氏体不锈钢    三氯化铁 5g盐  酸  25ml乙  醇  25ml    室温浸蚀      
A508    马氏体不锈钢    氯化铜 1.5g盐  酸  33ml乙  醇  33ml水    33ml    室温浸蚀    kalling试剂马氏体变暗铁素体着色奥氏体不受浸蚀
A509    沉淀硬化不锈钢    氯化铜  5g盐  酸  40ml乙  醇  25ml水    30ml    室温浸蚀    Fry试剂可显示应变线
A510    沉淀硬化不锈钢    盐  酸  92ml硫  酸  5ml硝  酸  3ml    室温浸蚀      
A511    铁素体不锈钢    醋  酸  5ml硝  酸  5ml盐  酸  15ml    擦拭15秒      
A512    高纯铁素体不锈钢    硝  酸  10ml盐  酸  20ml甘  油  20ml双氧水  10ml    室温浸蚀时间:15~60秒      
A513    高镍铬钢及高硅钢    硝  酸  10ml氢氟酸  20ml甘  油  30ml    室温浸蚀      
A514    显示不锈钢中的σ相    高锰酸钾 4g氢氧化钠 4g水  100ml    60~90℃热蚀时间:1~10分钟    Groesbeck试剂碳化物--黄色σ相--灰色
A515    显示不锈钢中的σ相和铁素体奥氏体不锈钢中α-相    铁氰化钾 10g氢氧化钾 10g水  100ml    80~100℃热蚀时间:2~60分钟    Murakami试剂碳化物--暗色σ相--蓝色奥氏体--白色α-相--红至棕色
A516    显示铁素体奥氏体不锈钢中α-相    氯化铁  5g盐  酸 100ml乙  醇 100ml水  100ml    试样在室温浸蚀后加热到500~600℃使浸蚀面黄色.    α-相--红棕色
A517    铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示    硫酸铜  4g盐  酸  20ml乙  醇 100ml    擦拭      
A518    铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示    氯化铜  1g盐  酸 100ml乙  醇 100ml    室温浸蚀    该试样对碳化物作用缓慢而铁素体优先显现出来, 适用于有一定量碳化物析出情况

回火脆性
序号    用  途    成  份    腐蚀方法    附  注
A601    铬钢.铬镍钢及锰钢    苦味酸  10ml二甲苯 100ml乙  醇  10ml    浸蚀10~60分钟.用乙醇冲洗后再抛光1~3分钟. 反复抛光浸蚀效果好    若有回火脆性则晶界呈黑线
A602    大多数铬镍钢    饱和苦味酸水溶液  100ml12烷基苯磺酸钠    0.15g盐  酸  2滴    室温浸蚀      
A603    回火脆性    苦味酸  25g乙  醚 200ml水  100ml    配制时尽力摇动均匀并放置24小时后使用. 时间:5分钟      
A604    回火脆性    (a) 苦味酸  50g乙  醚 250ml(b)氯化苄基•二甲基•烷基铵    10ml水  240ml    混合(a).(b),摇匀封闭在瓶中过夜, 小心地将上层溶液倒入烧杯,用乙醚稀释,浸蚀1~15min    Cohen试剂
A605    回火脆性    饱和高锰酸钾水溶液 100ml氢氧化钾 10g    70℃热蚀时间:1分钟暗场观察    Kiemm试剂

双相钢
序号    用  途    成  份    腐蚀方法    附  注  
A701    一般双相钢    过硫酸铵 2g氢氟酸  2ml醋  酸  50ml水  150ml    室温浸蚀    马氏体--暗色铁素体--白色奥氏体比铁素体更亮  
A702    中碳钢亚温淬火    (a)焦亚硫酸钠1g水  100ml(b)苦味酸  4g乙  醇 100ml    (a)与(b)混合使用室温浸蚀7~12秒. 至试样表面呈橙兰色.    贝氏体--黑色铁素体--棕黄色马氏体--白色  
A703    一般双相钢    饱和硫代硫酸钠水溶液  50ml焦亚硫酸钠  1g    室温浸蚀60~90秒至表面呈紫色    马氏体--棕黑色铁素体--浅兰色奥氏体--白色  
A704    GCr15等温淬火    2%硝酸乙醇1份2%苦味酸乙醇1份    室温浸蚀时间:1~3秒    马氏体--白色贝氏体--褐色
A705    09CuTiMn2- Re钢空冷双相组织    饱和苦味酸水溶液  100ml12烷基苯磺酸钠    2~4g    室温浸蚀   


过热与过烧
序号    用  途    成  份    腐蚀方法    附  注
A801    检验过热与过烧    硝  酸  10ml硫  酸  10ml水    80ml    浸蚀30秒, 然后用棉花蘸水擦拭. 反复三次, 而后再次轻微抛光.    过热钢的晶界呈黑色. 过烧钢的晶界呈白色
A802    适用于检验过烧    苦味酸  1g盐  酸  5ml乙  醇 100ml    室温浸蚀    过烧钢的晶界呈黑色网格
A803    检验过烧    硝  酸 2~4ml乙  醇96~98ml    室温浸蚀时间:30秒    过烧钢晶界呈白色网格
A804    检验铸钢过烧    三氯化铁 10g氯化铜    1g氯化锡  0.1g盐  酸 100ml    室温浸

该用户从未签到

发表于 2011-5-30 09:19:40 | 显示全部楼层
楼上的试剂很不错,挺全的了

签到天数: 1264 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-6-24 15:17:43 | 显示全部楼层
有没知道彩色的双相钢金相配方?

该用户从未签到

发表于 2011-6-24 16:39:03 | 显示全部楼层
本人总结奥氏体不锈钢用氯化高铁,双相不锈钢用氯化铜,马氏体不锈钢用苦味酸。焊缝则根据情况选择使用。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-9-28 03:19 , Processed in 0.051443 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表