影响钢材淬透性的因素

热处理9701

影响钢材淬透性的主要因素有；钢材的化学成分、淬火加热温度、冷却介质的特性、冷却的方式方法、零件的形状尺寸以及加热方式等。
  　(1)钢材的化学成分是影响淬透性最重要的因素之一。凡是在钢中引起“c”曲线右移或左移的合金元素，都对淬适性有着极大的影响。使“c”曲线右移的元素将提高钢的淬透性；使“c”曲线左移的元素将降低钢的淬透性。如45钢与40Cr钢，其含碳量差不多，但，由于前者不含铬元素，后者含铬元素约1％，在同等的热处理条件下，它们的淬透性就显然不同，45钢只能淬远3．5—9．5毫米，而40Cr钢可淬透25-32毫米。
  　(2)热处理冷却介质的冷却特性和冷却速度，对钢的淬透性也有很大影响。冷却速度快的，淬透性就提高，冷却速度但的，淬透性就降低。例如45钢在水中冷却和在油中冷却，其淬透性就不同，在水中冷却时，可淬透11一20毫米，在油中冷却时，可淬透3．5—9．5毫米。
  　(3)零件的形状尺寸、加热温度、冷却方式等，在不同程度上都影响着钢的淬透性。形状尺寸小、加热温度高，连续冷却等都能在一定程度上提高淬透性；而形状尺寸大、加热温度低、等温冷却等却能使淬透性下降。
　(4)加热的方式也会影响淬透性，在实际操作中这是很重要的，我们往往容易忽视这一点。因为加热方式不同，产生的加热效果也不同。例如用箱式电炉就比盐浴炉产生的氧化、脱碳现象严重，就会降低淬透性。

piyano

材料:9Cr18Mo  大型轴承套圈淬火后能否水冷却?壁厚90mm  外径400mm
请指教,非常感谢!~~

李潇

楼主写的不错
我表扬你来得

gaoxiwen

材料的淬透性只和材料本身有关
以上说的是淬硬性

cuibin2008

9Cr18Mo因为含有很高的Cr和Mo，所以钢有很高的淬透性。由于水的冷却速度很高，恐怕会使零件
产生很大的内应力，会使零件淬裂。

一堆烂泥

楼上说的有利，实际上要注意淬火时的应力问题。注意淬裂。

gaoxiwen

是啊   完全没有必要用水   油就够了

gl9855

楼主淬透性是材料本身的一种特性,你说的是淬硬性的问题,失之毫厘,谬以千里啊!

wangfengcy

淬透性只与材料本身有关。文字可要注意哦，不然会误解的 。

shangjay

楼主的说法值得商榷：
    淬透性应该是指在规定条件下，决定钢材淬硬性和硬度分布的特性。即钢淬火时得到淬硬层深度大小的能力，它表示钢接受淬火的能力。钢的淬透性是钢材本身所固有的属性，它只取决于其本身的内部因素，而与外部因素无关。

    淬透性主要取决于其临界冷却速度的大小，而临界冷却速度则主要取决于过冷奥氏体的稳定性，影响奥氏体的稳定性主要是：

    1.化学成分的影响 碳的影响是主要的，当C％小于1.2％时，随着奥氏体中碳浓度的提高，显著降低临界冷却速度，C曲线右移，钢的淬透性增大；当C％大于时，钢的冷却速度反而升高，C曲线左移，淬透性下降。其次是合金元素的影响，除钴外，绝大多数合金元素溶入奥氏体后，均使C曲线右移，降低临界冷却速度，从而提高钢的淬透性。

    2.奥氏体晶粒大小的影响 奥氏体的实际晶粒度对钢的淬透性有较大的影响，粗大的奥氏体晶粒能使C曲线右移，降低了钢的临界冷却速度。但晶粒粗大将增大钢的变形、开裂倾向和降低韧性。

    3.奥氏体均匀程度的影响 在相同冷度条件下，奥氏体成分越均匀，珠光体的形核率就越低，转变的孕育期增长，C曲线右移，临界冷却速度减慢，钢的淬透性越高。
    4.钢的原始组织的影响 钢的原始组织的粗细和分布对奥氏体的成分将有重大影响。

     我认为以上4点是影响材料淬透性的因素，楼主所说的4点中只有第一点是正确的。要记住“淬透性是钢材本身故有的性质，与外部因素无关”。请高手指正~！

gl9855

钢的淬透性与过冷奥氏体的稳定性有关，主要决定于化学成份和奥氏体化条件。一般情况下，钢中的合金元素数量和含量越多，钢中的含碳量越接近于共析成分，则奥氏体越稳定，钢的淬透性越好；同时热处理加热温度越高，保温时间越长，得到的奥氏体越稳定，钢的淬透性也越好！

lnfswyh

我认为主要有:1化学成分,主要是C、Mn、Cr、B、Cu等。其次是钢的原始成份偏析导致成材后的成分不均匀性，三是成材后控制的组织状态和晶粒度，四是做淬透性的工艺，比如C材料用的是焦碳还是电极粒、石墨，喷射的角度，炉子的状态等。多种因素混合很难分得清，我们就深受其苦。谈谈感想，不见得对。

扬子眼镜

对,我同意与支持10楼的说法,楼顶的朋友有可能存在"口误"!!

uglybird

请问什么元素使C曲线左移?请指教

houhaitao

我同意与支持12楼的说法,认为淬透性和化学成分关系较大！谢谢！

allies

一楼楼主所说的可能是影响实际条件下淬透层深度的因素。淬透性表示表示钢淬火时获得马氏体的能力，反应钢的过冷奥氏体的稳定性，是钢的一种属性，即与钢的临界冷却速度有关；实际工件在具体淬火条件下的淬头层深度是指具体条件下测定的半马氏体区至工件表面的深度，它与钢的淬透性、工件尺寸及淬火介质的冷却能力等许多因素有关。例如，同一钢种在相同介质中淬火，小件比大件的淬头层深；一定尺寸的同一钢种，水淬比油淬的淬头层深；工件的体积越小，表面积越小，则冷却速度越快，淬头层越深。决不能说，同一钢种水淬时比油淬时的淬透性要好，小件淬火时比大件淬透性要好。淬透性不随工件形状、尺寸和冷却介质能力而变化。

allies

总的来说，除Co和Al（大于2.5%）以外的所有合金元素，当其溶解到奥氏体后，都增大过冷奥氏体的稳定性，使C曲线右移。在这些元素中，Ni、Si、Cu等非碳化物形成元素及弱碳化物Mn不能改变C曲线的形状；Cr、Mo、W、V、Ti等碳化物形成元素可改变C曲线的形状；对于碳化物形成元素，尤其是V、Ti、Nb、Zr等强碳化物形成元素，当其含量太高时，能在钢中形成稳定的碳化物，在一般加热温度下不能溶入奥氏体中而以碳化物形式存在，反而降低过冷奥氏体的稳定性，使C曲线左移。

leo829

:lol:lol学习了，谢谢！

a8v849dy

关于加热效果影响材料淬火效果这点在现实工作中确实忽视了，兼听则明。现在的问题就是加热时间如何确定了。

wenmingwmwmwmwm

piyano 发表于 2005-10-19 00:31
材料:9Cr18Mo  大型轴承套圈淬火后能否水冷却?壁厚90mm  外径400mm
请指教,非常感谢!~~

可以选择油淬！~~~~~~~