导轨的中频

zq197010 · 发表于 2011-3-20 16:40:51

请问：中频导轨的时候把工件放入水中，水没过工件厚度的一半，能起到减小变形量的作用吗？会有别的副作用吗？

txljh8 · 发表于 2011-3-20 16:55:59

请问：中频导轨的时候把工件放入水中，水没过工件厚度的一半，能起到减小变形量的作用吗？会有别的副作用吗 ...
zq197010 发表于 2011-3-20 16:40

“中频导轨”是整体中频加热整体浸液淬火吗？何不考虑喷液淬火。

gongan2008 · 发表于 2011-3-20 18:53:58

长导轨只能连续加热淬火，楼主的办法我个人认为不妥。主要原因是：导轨余热很快被水吸收，使得淬火区应力加大，适得其反，会使变形更大。

gydz · 发表于 2011-3-20 21:33:56

是什么导轨，淬火的要求是什么？
同意楼上主要原因是：导轨余热很快被水吸收，使得淬火区应力加大，适得其反，会使变形更大。

无商 · 发表于 2011-3-20 21:49:42

我所见过的导轨感应淬火都是喷液的，冷却能力应该是能够的。
你们的方法挺有意思，实现起来是不是有点难那？对不同大小、厚度的零件？

gongan2008 · 发表于 2011-3-20 22:42:11

我有点晕————————————————————

zq197010 · 发表于 2011-3-21 09:38:49

回复 2# txljh8

不是整体淬火，一面淬火，层深3mm.我的意思是：会不会在水中把热传导，减小变形。

txljh8 · 发表于 2011-3-21 10:10:52

回复 txljh8
不是整体淬火，一面淬火，层深3mm.我的意思是：会不会在水中把热传导，减小变形。
zq197010 发表于 2011-3-21 09:38

水中把热传导，减小变形”？？意义不大。“变形关键在于工件预处理状态、淬火工艺。

zq197010 · 发表于 2011-3-21 14:59:37

回复 8# txljh8

请问有好的办法吗？谢谢

zq197010 · 发表于 2011-3-21 15:06:26

回复 8# txljh8

有啥预处理的方法？

txljh8 · 发表于 2011-3-21 15:11:09

本帖最后由 txljh8 于 2011-3-21 15:12 编辑

良好的预先处理组织和较好去应力为感应淬火做准备，配合良好的感应淬火工艺。
[讨论] 感应淬火前的预处理状态
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=56083&highlight=

zzyldq · 发表于 2011-3-26 16:47:08

为什么用中频？都知道中频的频率低的要命！采用超音频行走扫描淬火，几乎无变形量，淬火层2-3.5合适！价格还低廉！为什么不考虑呢！郁闷啊！

johnny9701 · 发表于 2011-3-27 17:40:21

LZ意思应该是在水中加热，然后关加热，水中冷却吧``

不需要太懂 · 发表于 2011-3-27 20:50:02

这个我们研究过，我们的做法是制作特别工装和合理的预热处理。

西安友谊 · 发表于 2011-4-23 23:14:42

应该可以减少变形的,变形是热应力和组织应力共同作用的,组织应力一般向淬火面方向变形,因马氏体有1%的膨胀.而热应力方向目前没有一个恒定的指标.视淬火过程具体定.如你真能在水中做,至少可以将热应力(也就是热胀冷缩导致的应力)减轻.应该不会加剧变形量的.

秋风瑟瑟 · 发表于 2011-4-24 17:09:20

楼主感应器没喷淋吗？工件放入水中热损耗加大，应力加大，可能适得其反

激光热处理技术 · 发表于 2011-5-3 19:10:34

用激光淬火不用水啥的辅助东西变形量几乎可以不用考虑

不需要太懂 · 发表于 2011-5-3 22:40:06

激光淬火确实是不错，但一是层深浅，二是价格高。

gpl1 · 发表于 2011-5-12 08:29:52

导轨淬火最适宜在线变加热边喷水这是我们实验过来的有专门的机床组织机构水循环系统

zq197010 · 发表于 2011-5-12 15:16:54

回复 19# gpl1

谢谢，可以具体说一下联系方式好吗？以便向你请教。呵呵

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