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查看: 10633|回复: 39

[讨论] H13热作模具问题

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该用户从未签到

发表于 2011-3-30 15:43:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
最近处理一批H13的小型热作模具,淬火后检测硬度只有HRc40~43,回火后硬度也只有HRc40多一点。淬火温度1020℃,回火温度480℃。硬度HRc50都达不到,这是怎么回事?

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-3-30 16:30:08 | 显示全部楼层
有可能是你的淬火加热温度不够,对于4Cr5MoSiV1钢建议淬火温度用1100.加热保温时间也可以适当延长但不要过长,要充分发挥合金元素的作用。个人浅见。

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-3-30 20:40:18 | 显示全部楼层
回复 1# taorbshi


    什么设备做的 表面是否脱碳现象呢

该用户从未签到

发表于 2011-4-1 14:31:50 | 显示全部楼层
1040度淬火,550度回火二次就好

该用户从未签到

发表于 2011-4-1 14:55:34 | 显示全部楼层
怎么可能呢,炉温正常吗?材料正确吗?

该用户从未签到

发表于 2011-4-1 15:23:17 | 显示全部楼层
材料化学成分达标吗

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-4-3 13:58:17 | 显示全部楼层
回复 6# yunfeiyang2009


    H13的化学成分正常,工艺应该说也没问题,水淬火也没出现开裂。想通了,我们加热后风冷,硬度却在HRC52左右,个中道理你自己作摩。

该用户从未签到

发表于 2011-4-4 11:16:00 | 显示全部楼层
最近处理一批H13的小型热作模具,淬火后检测硬度只有HRc40~43,回火后硬度也只有HRc40多一点。淬火温度1020 ...
taorbshi 发表于 2011-3-30 15:43



    用什么设备加热淬火的?有无保护气氛?表面是否已经脱碳?

该用户从未签到

发表于 2011-4-7 12:50:11 | 显示全部楼层
1030°真空气淬,出来HRC61-63

该用户从未签到

发表于 2011-4-7 21:23:58 | 显示全部楼层
回复 7# taorbshi
"个中道理"还真的是不明白???
说来听听 。

签到天数: 162 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-4-7 21:41:16 | 显示全部楼层
一般H13硬度在HRC54度左右。我也做过H13HRC48-50度。一炉子里装两家H13,用1020淬火,一家是HRC48度。还有一家是HRC56度。只能说材料不好,要不就做个光谱看看,

签到天数: 1133 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-4-7 21:58:35 | 显示全部楼层
H13回火硬度与温度的关系是怎样的?

该用户从未签到

发表于 2011-4-7 22:54:31 | 显示全部楼层
因为这种材料的生产厂家中国也有很多,材料良莠不齐,我认为你们应该对材料成分进行分析

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-4-8 07:10:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-4-10 14:05 编辑

“最近处理一批H13的小型热作模具,淬火后检测硬度只有HRc40~43,回火后硬度也只有HRc40多一点。淬火温度1020℃,回火温度480℃。硬度HRc50都达不到,这是怎么回事?”
“ H13的化学成分正常,工艺应该说也没问题,水淬火也没出现开裂。想通了,我们加热后风冷,硬度却在HRC52左右,个中道理你自己琢磨。”
难到你的淬火介质冷却速度比空气风冷还慢?

该用户从未签到

发表于 2011-4-9 21:16:37 | 显示全部楼层
1030  真空气淬 硬度都不会低于56HRC       你应该先从你所用的炉子是否有问题去排除 原因了

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-4-10 08:19:40 | 显示全部楼层
回复 8# 孤鸿踏雪


    普通箱式炉加热,氧化脱碳层肯定有,但检测时磨削的较深1mm多。最后通过晶相检测原因是残余奥氏体在里面起作用,导致硬度上不去。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-4-10 08:28:01 | 显示全部楼层
回复 10# 搬运工


    实际上,是因为油冷或液冷产生了较多的残余奥氏体,淬火后硬度始终上不去。因为模具型腔壁较薄50mm,因此加热后用强风冷却,硬度检测有50~52HRC。至今这类模具任在这样作。

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-4-10 08:40:42 | 显示全部楼层
H13的化学成分正常,工艺应该说也没问题,水淬火也没出现开裂。想通了,我们加热后风冷,硬度却在HRC52左右,个中道理你自己作摩。风冷我做过,水冷你牛!还有H13,480°回火?

该用户从未签到

发表于 2011-4-10 09:58:55 | 显示全部楼层
回复 17# taorbshi
为何油冷或液冷就会有较多的残余奥氏体???

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-4-10 10:11:03 | 显示全部楼层
回复 19# 搬运工


    H13这种材料合金元素含量较高,加热温度选择合理合金元素溶解于奥氏体内愈多,奥氏体稳定性愈好,Ms降低,淬火后残余奥氏体愈多。按美国推荐这种钢可以空冷淬火。当然,国内生产这种材料时,都会考虑成本,合金元素一般取下限,有点钢厂经验丰富,合金元素的取舍考虑周全些,材料在用户手上工艺性能好保证,因此很顺利。
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