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[求助] 求助:20CrMo材料换成20CrMnTi材料后的工艺调整

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签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-4-14 17:22:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我厂加工的齿轮轴,外形尺寸为65mm×150mm,厚度为5mm,原来使用20CrMo材料,工艺要求为有效硬化层深:0.75~1.05mm(500HV1),表面硬度:58~62HRC,心部硬度:34~42HRC,金相全部≤3级;现改用20CrMnTi材料,工艺要求不变。在对原本的工艺进行微调后(淬火温度降低5°C),做出的产品心部硬度偏深,有44~45HRC。请各位专家支招,如何调整工艺,保证金相的同时满足心部硬度要求?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-4-14 21:57:50 | 显示全部楼层
厚度只有5mm,只能控制20CrMnTi材料的淬透性了,选淬透性在下限的20CrMnTi材料。

该用户从未签到

发表于 2011-4-14 23:11:06 | 显示全部楼层
回复 1# juliaDWX
你这种情况,产品心部硬度由34~42HRC提至44~45HRC会产生何不利的后果呢???

该用户从未签到

发表于 2011-4-14 23:24:56 | 显示全部楼层
厚度只有5mm, 即使选淬透性在下限的20CrMnTi材料,也还需继续降低淬火温度至Ac3以下才可控制心部硬度在34~42HRC范围,但F可能在4级以上。我对于渗碳淬火一直有我在3楼的疑问。望专家解答。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-4-15 00:04:38 | 显示全部楼层
低温777淬火

该用户从未签到

发表于 2011-4-15 10:38:46 | 显示全部楼层
回复 1# juliaDWX
能否介绍一下你在分别使用20CrMo  ,20CrMnTi材料时的淬火工艺

该用户从未签到

发表于 2011-4-15 11:06:58 | 显示全部楼层
你们淬火温度是多少  20CRMNTI我们也做 5MM不是问题   我感觉应该没问题的
不知道你们工艺是多少 用多少的碳势 (建议可以的话降低淬火温度

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2011-4-15 15:51:54 | 显示全部楼层
回复 2# 霜月


    是不是主要因为两种材料淬透性的差异而导致20CrMnTi材料热处理后心部硬度比较高?

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2011-4-15 15:58:56 | 显示全部楼层
现20CrMnTi材料用825°C淬火,碳势0,7,淬火保温时间为120min。

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-4-15 19:23:27 | 显示全部楼层
用等温油淬火,降低搅拌速度。

该用户从未签到

发表于 2011-4-15 21:52:47 | 显示全部楼层
改用20CrMnTi材料渗碳淬火后,如果仅仅只是心部硬度提高到了44~45HRC,而渗层金相组织符合要求,那难道不是零件性能更好了吗?为何要刻意地去降低心部硬度呢?不解,望专家解答。

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-12-27 10:55:09 | 显示全部楼层
适当提高淬火油的运动粘度,适当降低淬火温度。
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