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近期单位因需要检定对中厚件的热处理能力,于是对一块锻件进行了本体取样试验,检定是否能够生产出性能合格的热处理产品。
产品的尺寸约为35cm*25cm*25cm的长方体。
步骤如下:
首先在试样中间锯开,取5cm的试样一块,然后按照客户要求取拉伸冲击样本,做力学性能试验
如图
最后做出来的结果很不理想。
试验项目 试验结果 理论值
A B C
Rp(MPa) 445 445 485 ≥517
Rm(Mpa) 655 650 665 ≥655
A(%) 26.0 25.0 28.5 ≥18
Z(%) 66.0 67.0 70 ≥35
AK(v)(J) 16,9,11 15,8,11 26,19,8 ≥27/19
(≥20/14)
HBW 229,228,230 207~237
试验室温度20℃;湿度46%;冲击温度-60℃
单位里所用的工艺为正火+调质。
正火900℃ 调质 淬880℃ 回670℃
按照最大壁厚计算各道火的时间,正火,淬火:0.5h/英寸 回火0.75h/英寸
淬火冷却用水,淬火前22℃,淬火后22℃(单位用的是200T的冷却塔,加上水槽大约有100m³左右。)
金相分析组织为回火索氏体,成分分析表明材质合格。
我想请问下论坛的各位前辈,是否中厚件的力学性能的不合格与我们先前制定的工艺有关。
然后如何改进才能让工件的本体性能过关呢。
PS:对于4130的小件,基本上本体都能达标,当然也出现过屈服度不够的情况,以前分析过因为设备的陈旧,当前情况不可能用机械臂代替行车出炉。
出炉的方式还是以人工或行车为主。
在当前的情况下,我也想请教论坛的前辈,如何能让出炉速度更快。
谢谢 |
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