中频感应淬火裂纹

luzhen001 · 发表于 2011-4-23 15:08:50

最近加工的一批活塞杆，前期热处理是调质，材质为45#,硬度要求为HRC26-30，感应淬火介质为水~~硬度要求是HRC52-60。淬硬层为2-3mm,分界点HV450
我的感应淬火设备为可控硅中频，频率为2000HZ，试片实验合格后，就敲定工艺，原先干了好多批次，只有最近的批次出现的裂纹多，大部分为横向裂纹。我分析
1.淬火温度太高，淬硬倾向强，产生裂纹
2.车削刀纹太大，淬火时产生应力集中，校直时延刀纹出现横向裂纹
产品的尺寸为95mm,长度为1800mm
请大家给予分析帮助，小弟在此谢过！！

LINFH · 发表于 2011-4-23 15:33:00

1.淬火温度太高，淬硬倾向强，产生裂纹
2.车削刀纹太大，淬火时产生应力集中，校直时延刀纹出现横向裂纹
产品的尺寸为95mm,长度为1800mm

可能是以上原因,过程加强控制.
在保证硬度的前提下,减少喷水时间.
尽量采用淬火液淬火.
检查淬火前的金相.

zbj112 · 发表于 2011-4-24 09:15:24

基本和2楼一致，差别是减小喷水流量，估计他的喷水是连续的。

415448 · 发表于 2011-4-24 19:35:50

回复楼主：
1、是裂纹吗？
2、是淬火裂纹还是材料裂纹，或者磨削裂纹？
对此，需要做断口解剖分析，方法是观察断口破面，裂纹根部是否向母材延伸，下记三张图片是我们对活塞杆感应淬火疑似周向裂纹的检查，结论是磨削裂纹，另一次检查结果是非金属夹杂物导致裂纹，但钢厂没有把图片给我们。

415448 · 发表于 2011-4-24 19:41:54

sheng1985z · 发表于 2011-4-25 13:18:40

貌似都不是裂纹，向高手求证

percyling · 发表于 2011-4-25 16:20:29

图1\3\5\6都不是淬火裂纹,加工产生的缺口.
图2\4不要腐蚀,抛光态下再看一下.好象不是裂纹.

黄老邪 · 发表于 2011-4-26 11:35:31

应该不是裂纹机加工出现缺陷

luzhen001 · 发表于 2011-4-27 08:38:51

回复 2# LINFH

回复很有针对性，谢谢

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