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[讨论] 影响碳化物球化的因素

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该用户从未签到

发表于 2011-5-8 09:59:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 jinqu1020 于 2011-5-8 10:02 编辑

在球化退火中,钢中需要获得球状的碳化物,那么有哪些因素会影响碳化物的球化呢?

该用户从未签到

发表于 2011-5-8 11:51:06 | 显示全部楼层
保温与冷却时间。
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签到天数: 102 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-5-8 12:05:02 | 显示全部楼层
加热温度和保温时间,温度一般为Ac1+10~20℃,加热温度高碳化物偏大且得到粗片状珠光体,加热温度低得到粒状珠光体和细片状珠光体。
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该用户从未签到

发表于 2011-5-9 09:04:05 | 显示全部楼层
影响球化质量的因素
    1. 加热温度的选择,是能否获得完全球化组织的关键因素。加热温度适当,则既能保证原来的片状珠光体消失,又能保留一部分未完全溶于奥氏体的碳化物,形成较为粗大的颗粒状碳化物,若加热温度稍高或稍低于正常温度,则会形成过热或欠热组织,不能形成正常的球化组织。实践证明:加热时,剩余碳化物微粒越多,越易球化。
     2. 钢的化学成分也是影响球化质量的一个重要因素。如碳素工具钢中的T10A~T13A相对于T7A~T9A较易于球化;含有Cr 、Mo、W、Ti、V等强碳化物形成元素的合金工具钢和滚动轴承钢,在加热时,其合金渗碳体或碳化物比较稳定难溶,当加热温度略高于Ac1时,奥氏体也较为不均匀,这就易于获得良好的球化条件,故这些钢种球化退火的加热温度范围较宽,球化退火温度常选择在A1~Acm之间。而对于近共析成分的钢种,由于其A1和Acm趋于合并,其球化退火温度范围特别窄,如T8A、T9A只限于740~750℃,而远离共析成分的钢如T10A~T13A就稍宽一些为750~780℃,易于控制。
   3. 冷却速度是影响球化效果的又一因素。冷却速度的大小直接影响到粒状碳化物的颗粒大小和均匀性,当加热温度一定时,冷却速度越小,奥氏体向珠光体转变时在高温区经历时间越长,析出的碳化物进行扩散、聚集的时间就会越充分,形成的碳化物颗粒就越大而且均匀;反之,就会得到硬度偏高的细粒状组织,对切削加工不利。
     4. 此外,钢的原始组织状态将直接影响球化的质量和效果。具有细薄珠光体、细小碳化物并均匀分布的正火或淬火组织以及经冷加工变形的组织,最易于球化。若原始组织有网状渗碳体,将很难球化,必须先正火消除网状组织再进行球化退火,才能取得良好的效果。

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-5-13 09:55:55 | 显示全部楼层
加热温度和保温时间,温度一般为Ac1+10~20℃,加热温度高碳化物偏大且得到粗片状珠光体,加热温度低得到粒状珠光体和细片状珠光体
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-5-15 17:37:25 | 显示全部楼层
加热温度、冷却速度
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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-5-17 11:54:51 | 显示全部楼层
个人意见:主要在于加热温度和保温时间
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