长轴淬火

nsh · 发表于 2011-5-17 19:01:40

直径125mm长度6830mm的活塞杆表面淬火，45钢要求表面硬度HRC58以上，有效硬化层1.2mm毫米以上，弯曲度小于0.2mm，请各位帮忙支招。激光淬火免谈。

happysky100 · 发表于 2011-5-17 19:33:01

这么长，好象只能连续淬火了，变形一定会不少的
建议回火后趁热校直，

gongan2008 · 发表于 2011-5-17 21:29:00

这么长的工件淬火要求较高，淬火前跳动能达到0.2mm吗？建议将淬硬层控制在1,5mm以内，应该可以保证

hfslf · 发表于 2011-5-17 21:37:39

45#钢HRC58，又这么长，普通淬火肯定不行，应考虑化学热处理

gongan2008 · 发表于 2011-5-17 21:53:09

回复 4# hfslf

岂不变形更大

霜月 · 发表于 2011-5-17 22:32:31

45钢要求表面硬度HRC58以上的话，必须选择含碳量在中偏上限的45钢，否则硬度很难达到要求。

nsh · 发表于 2011-5-17 23:25:59

硬度我倒不太担心，关键是这个变形要求让我上头啊！

zxz · 发表于 2011-5-18 06:24:07

建议挖深井垂直淬火。

gydz · 发表于 2011-5-18 10:55:34

做过直径30淬硬层1.5左右，长度在6米左右的
变形量在30个丝
重点在工艺和工装

burning · 发表于 2011-5-18 11:09:31

做过直径30淬硬层1.5左右，长度在6米左右的
变形量在30个丝
重点在工艺和工装
gydz 发表于 2011-5-18 10:55

佩服，希望专家能够透露一点要领，淬火变形量这么小说明你的机床精度也很高啊

archmage · 发表于 2011-5-18 17:06:46

那么大件没做过。。。校直吧、、、

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-5-19 18:35:25

直径125mm长度6830mm的活塞杆表面淬火，45钢要求表面硬度HRC58以上，有效硬化层1.2mm毫米以上，弯曲度小于0 ...
nsh 发表于 2011-5-17 19:01

个人认为这个活塞杆比较粗，要求的有效淬硬层深度1.2mm以上，选用高频加热电源+立式淬火机床，采用连续移动（扫描）式淬火，应该能够保证技术要求。
楼主说的变形量难以保证，我个人认为主要是热前的径向跳动能够保证在什么范围？如果热前车加工都难以保证，热处理就没有办法了，那就只要增加点磨量了。

不需要太懂 · 发表于 2011-5-19 23:08:25

以我们的导轨淬火机床可以达到3米8，可以采用先机床丝杠移动，再工件移动的方式实现连续一次淬火。
我现在考虑的是这个零件淬火后用什么床子磨呢？
普通磨床怎么顶中心孔呢？
有那么大的无心磨么？
不过如果这么长的活塞，其实应该只对圆度和光洁度有要求，对跳动提的要求是不是太苛刻了？
那么长的工件，受自重的影响都可能变形0.2以上的。

钢铁医生 · 发表于 2011-5-19 23:53:10

回复 1# nsh

1.2mm太厚了。薄些可以用度硬铬的工艺

gydz · 发表于 2011-5-24 23:15:10

这个工件在淬火之前必须先进行校直，跳动要控制在20个丝以内
125*6830的轴淬火确实有难度，如果生产量不大，恐怕设备投资很难收回来

懂你 · 发表于 2011-5-25 08:19:35

建议采用高频连续淬火，带滚轮的卧式淬火机床，边旋转变前进，只要处理前保证弯曲度在0.1mm之内，因淬硬层浅，工件直径较大不易变形，变形主要取决于热前，淬火前能调质尽量调质。

学到老 · 发表于 2011-6-1 15:13:44

本帖最后由学到老于 2011-6-1 15:16 编辑

回复 nsh

1.2mm太厚了。薄些可以用度硬铬的工艺
钢铁医生发表于 2011-5-19 23:53

如高工所述，要求硬化层薄的话，你这么长的料不如换材料镀硬铬，像有些朋友说的产量不高的话做工装、后处理都赔本不要说设备了。

zzyldq · 发表于 2011-6-1 23:36:47

设备投资有点大！但是也比激光淬火少很多了！我又把我做好！

caoshilian · 发表于 2011-6-13 11:17:18

这么长的轴，如果有条件的话，先进行调质处理。

zgzg2009 · 发表于 2011-6-13 20:44:19

看看原始组织怎样

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