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查看: 4822|回复: 4

[讨论] 20CrMnMo渗碳淬火主轴淬火开裂问题

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该用户从未签到

发表于 2011-5-17 19:19:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我厂加工一批机床主轴,材料20CrMnMo,S0.9-C60.使用井式渗碳炉渗碳,盐炉860度头部淬火,低温回火。淬火后发现主轴端面的槽口部位及外圆处有严重开裂,外圆处为轴向开裂。
      于是化验材料成分及金相,结果如下:
          1、成分都在合格范围内。
          2、表面硬度63HRC,深度1.2
          3、渗碳层金相为针状马氏体+少量残奥+少量碳化物。马氏体3级,残奥1级,碳化物1级。
          4、心部硬度450HV1 金相组织为低碳马氏体+未溶铁素体。
     问题:金相化验结果及成分都合格,为什么会有开裂现象呢?
              为什么心部硬度会如此高?使用的是30#机械油淬火,难道真是冷速问题导致材料淬火开裂?
             请各位专家帮忙分析,谢谢!

签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-5-27 20:35:11 | 显示全部楼层
楼主最好拍照片放上来看看

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-5-27 21:06:22 | 显示全部楼层
油里面有水?

该用户从未签到

发表于 2011-6-9 23:47:16 | 显示全部楼层
降低淬火温度       渗碳件表层组织和心部差别较大   导热率差别较大   而盐炉加热速率大 很有可能在加热时产生开裂   所以在进行淬火加热时注意这点

该用户从未签到

发表于 2011-6-10 06:53:18 | 显示全部楼层
主轴端面槽口部位是否应力集中,回火温度是否需要调整,回火时间是否需要延长,组织应力和热应力消除是否完全,渗碳的扩散时间是否太长
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