PAG淬火剂

cygnet

一、简介：

PAG淬火剂为浅黄色透明液体，加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成，对水有逆溶性。该产品克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。

   
原液 出现逆溶点 逆溶点消失  

二、主要特点: 　

    １.通过调整水溶液的浓度，可在很大范围内调整其冷却能力，可以得到近于水，或介于水油之间，以及相当于油或者更慢的冷却速度，以满足不同材料和工件的淬火要求。　

    2.无毒，无油烟，不燃烧，无火灾危险，使用安全，改善劳动环境，无环境污染。　

    3.淬硬层深，淬火硬度均匀，无软点，大大减小淬火变形和开裂的倾向，尤其适用于低中碳钢感应及大件淬火。　

    4.PAG淬火剂对黑色金属及有色金属均无腐蚀，淬火工件光亮且有短期防锈作用 , 可不清洗直接回火。　

    5.不易老化，变质，使用寿命长。带出量少，使用成本低，综合经济性好。


三、典型理化性能: 　　　　　外观 ( 原液 )  　　　浅黄色透明液体  
　　　密度 (15.6 ℃， g/cm 3 )  　　　　1.078  
　　　　　　PH 值  　　　　　9.5  
粘度40℃,Cst  　　　　　原液  　　　　280 ± 20  
　水溶液 (37.8℃，Cst)  　　5%  　　　　　1.17  
　　10%  　　　　　1.90  
　　20%  　　　　　4.31  
　　30%  　　　　　8.50  
　　　　　　防锈性  　≥5% 具有良好的防锈性  
　　　　　　水溶性  　　　74℃逆溶析出 　　74℃以下溶于水  


四、冷却特性:

    用符合 ISO9950标准的IVF冷却速度测试仪测得不同浓度PAG淬火剂与水的冷却速度值对比如下表:

　　淬火介质  　温度  最大冷速(℃/S)  300℃冷速(℃/S)  
　　　　水  　35℃  　　　221  　　　102.4  
   PAG 　 5%  　35℃  　　　205  　　　87.9  
　 10%  　35℃  　　　170  　　　61.4  
　 20%  　35℃  　　　129  　　　36.8  
　　　　K油  　50℃  　　　101  　　　14.0  
　　　　G油  　50℃  　　　92  　　　6.5  
　　　2#机油  　50℃  　　　73  　　　11.5  


　由上表可见,20%浓度以下的PAG淬火剂冷却速度介于水油间。不同浓度的PAG淬火液冷却能力可参见以下数据:

30CrMo钢,硬度单位HRC 　淬火介质  　　　Φ 25.4mm  　　　Φ 19.1mm  
　　表面硬度  　心部硬度  　表面硬度  　心部硬度  
　水  　　51 　  　　43  　　　53  　　52  
　20%PAG  　　40  　　38  　　　49  　　49  
　淬火油  　　42.36  　38-32  　　51-47  　49-42  



40# 钢，硬度单位 HRC 淬火介质  Φ 38.1mm  Φ 25.4mm  Φ 12.7mm  
表面硬度  心部硬度  表面硬度  心部硬度  表面硬度  心部硬度  
　　水  　　51  　　30  　　54  　　33  　　55  　　46  
快速淬火油  　　28  　　20 　  　　43  　　20  　　45  　　20  
中速淬火油  　　23  　　20  　　38  　　21  　　41  　　20  
PAG淬火剂
　　5%  　　50  　　28  　　53  　　31  　　55  　　45  
　　10%  　　49  　　25 　  　　51  　　28  　　52  　　31  
　　20%  　　32  　　23  　　38  　　25 　  　　41  　　25  
　　35%  　　28  　　20  　　35  　　21  　　39  　　20  

42rMo钢,硬度单位HRC 　淬火介质  　　　Φ 38.1mm  　　　Φ 9.5mm  
　表面硬度  　心部硬度  　表面硬度  心部硬度  
　　水  　　56  　　53  　　60  　　60  
　20% PAG 　　53  　　52  　　60  　　59  
　快速淬火油  　　53  　　47  　　59  　　58  
　中速淬火油  　　50  　　43  　　57  　　55  
  

五、适用范围: 　 　

    PAG淬火剂可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。　

    1.锻钢:小至一公斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用PAG淬火剂淬火，所用浓度随合金成份而异，介于 10% 至 30% 不等。

　 2.铸钢:如同锻钢一样，单重悬殊，淬透性各异的铸钢和合金铸钢亦均可采用PAG淬火剂淬火，所用浓度随合金成份及铸件形体而异，介于 10% 至 30% 不等。

　 3.铸铁:球墨铸铁及可锻铸铁通常使用 20%-30% 浓度PAG淬火剂淬火。

　 4.感应淬火:对齿轮、心轴、凸轮轴、轴承轴颈等经常采用火焰或感应淬火,PAG是淬火油的最理想的代用品，可完全消除油烟和火灾隐患。

　 以上只是PAG淬火剂的适用范围，现场可根据所处理工件的钢种、形状复杂程度、尺寸大小、工件热处理要求及车间的冷却设备情况综合考虑，最后选定浓度最好通过试验确定。


六、使用方法:

　 １.由水或油换成PAG淬火剂，系统无需大的改动。如原有冷却循环装置（板式或管式换洗器，水塔，贮水池）油温可控制在 80 ℃以下的系统，换用PAG淬火剂时只需彻底清洗干净系统即可。

　 2.系统清洗:首先排净系统中的水或油，用清洗剂及水循环清洗剂漂洗系统管道。确认系统及管道清洗干净后，排放干净。注入清水至正常液面的 50% ，倒入所需PAG淬火剂原液，同时搅拌，循环，再加清水至正常液面。

　 3.系统匹配:淬火槽壁如涂有酚树酯漆，需去除.PAG淬火剂含有防锈剂，对淬火槽及工件有短期防锈作用。在使用过程中，硬水中的阴阳离子会消耗 PAG淬火剂中的防锈剂，一般补加新液就补充了防锈剂浓度.

    4.不推荐使用电镀槽，软木和皮革不能用于PAG淬火剂系统的密封。于氨气氛接触的PAG淬火剂系统中不能使用铜制元件。


七、注意事项:

　 １.浓度控制:随着淬火溶液中PAG淬火剂原液浓度的增加，溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹，就必须使淬火溶液中PAG原液的浓度稳定在一定范围内。在生产现场可以用折光仪监控PAG淬火剂的浓度。新配制的PAG水溶液可用折光率读数乘 2.5,即为其浓度值。在淬火剂使用过程中，折光率读数会受到系统污染的影响。为保证对槽液浓度的良好控制，应酌情定期取样测定运动粘度等性能以校正现场浓度值。

　 2.温度控制:淬火溶液的温度和冷却性能有一定关系。推荐最佳溶液温度为 30-40 ℃，应不高于 55 ℃。为了保产品质量的稳定性，建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也一般不要大于 10 ℃。最好配备冷却循环散热成套装置，如冬天室温过低，淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。


　　　　　　                       　　　
　　　　　　　　　　　　　　　眼睛看折光仪看到的图片（放大图） 　　

八、溶液的保养:

    1.为了延长溶液的使用寿命，在使用中要注意适当搅拌。合理的搅拌可保证溶液的性能稳定，通常采用泵或螺旋桨进行。用泵搅拌时，溶液的流速以每秒一米以下为宜，要避免空气卷入液体内；用螺旋桨搅拌其转速以每分钟100-450转为宜。经常搅拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌见光后死亡。防止霉变的另一种方法是在介质中加入适量防腐剂(如苯甲酸钠)。

    2.使用期限主要根据生产情况和维护的清洁程度而定。实践表明:经出厂检验合格的产品，应在两年期限内使用:若超出期限尚未使用，待复验合格后方可使用。

    3.PAG淬火剂不会因寒冷而冻结，如冬季在室外长期停放后运进室内，使用前应把桶多次来回滚动以保证混合均匀。


九、包装: PAG淬火剂铁桶包装，每桶220千克。