各位高工给我评一下马氏体组织

cixilaike · 发表于 2011-6-2 10:22:52

本帖最后由 cixilaike 于 2011-6-4 20:58 编辑

由于我跟其他金相检验人员有很大不同看法！请各位高工给我评一下马氏体组织等级，以下图片都是放大500倍的
第一遍做的金相

第二遍同一个样品重新抛光腐蚀后的金相

以上都是同一个产品的图片，望大家热评哦！

wkee · 发表于 2011-6-2 10:36:04

很多未溶碳化物！

blightwu · 发表于 2011-6-2 11:40:00

从前2张照片看，是碳化物分布不均匀区域组织，所以采取了比较低的加热温度，隐晶马氏体+碳化物。但从图3看到黑色针状组织，怀疑是屈氏体，浅腐蚀确定一下。

cixilaike · 发表于 2011-6-2 21:23:36

本帖最后由 cixilaike 于 2011-6-2 21:26 编辑

回复 1# cixilaike
我做了一下这个产品的屈氏体，请大家对屈氏体及马氏体做一下评级

blightwu · 发表于 2011-6-3 08:39:22

这点屈氏体应该不会影响产品硬度，遇到碳化物偏析能处理到这样已经不错了，降低加热温度延长保温时间，加强冷却，做到马氏体不出现针，屈氏体不多，硬度合格就行。
钢材的问题给我们用户添那么多麻烦，可和钢厂反应，他们首先会问是谁退火的，是他们退火的他们就会说他们检验的是大的棒材的特定部位，你的产品没有代表性。可看一下现行GBT18254标准，碳化物偏析要求太低了，楼主你材料的偏析带状2级、网状1.5级，都合格。
国内轴承钢老大兴澄钢厂的夹杂物水平国际一流，碳化物偏析是二流，宝钢的碳化物好些，夹杂物不行。

紫琅人 · 发表于 2011-6-3 10:27:03

本帖最后由紫琅人于 2011-6-3 10:30 编辑

从图片看，总体看基体组织是隐晶马氏体+结晶马氏体+颗粒碳化物+残余奥氏体+少量屈氏体；但碳化物分布比较多，有部分呈点网状，我认为是温度偏低或保温时间偏短引起现象；根据标准来看我评2级，第一和第二张有碳化物偏聚并呈带状现象，个人看法是材料原始锻造和退火工艺不良引起以致组织不合理分布
这里请楼主把你们热处理工艺说明一下，材料的尺寸，以及你的意见和其它金相检验员的意见简要的说明，以便大家综合参考评论

cixilaike · 发表于 2011-6-3 20:45:16

本帖最后由 cixilaike 于 2011-6-4 20:55 编辑

工艺是保护气氛网带炉温度820 831 831 825时间55分钟，摆放一层，产品尺寸是外径77MM，厚的一端壁厚13MM薄的一端壁厚3MM，高度30mm 其中厚端高度25mm薄端高度5mm

cixilaike · 发表于 2011-6-3 20:55:48

本帖最后由 cixilaike 于 2011-6-10 20:55 编辑

淬火我打硬度是62.5HRC回火后60.5HRC，我认为不到2级
另外这个产品的碳化物见下面这个贴http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=79212&extra=page%3D1
这个产品材料偏析严重，很难定工艺，怕淬火开裂

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