求助，关于T10钢的淬火

renzhapi100 · 发表于 2007-9-10 17:58:57

上次我用780度加热1小时后用油淬火，怎么才HRC39啊？都还没回火呢，材料还扔着呢不知道还能用吗？

hillghost · 发表于 2007-9-10 18:30:34

材料的粗细？用肯定是能用啊，你的要求是多少HRc？
我觉得可以降低到760，用水淬，及时回火

renzhapi100 · 发表于 2007-9-10 18:32:08

不知道是不是脱碳了，用了一个大炉子来加热的，顺便问一下一般脱碳层有多深？

renzhapi100 · 发表于 2007-9-10 18:34:52

谢谢了，是30MM直径，300MM长的，要求HRC60以上的。

热处理技师 · 发表于 2007-9-10 18:35:37

T10都是水淬火油冷你使用冷却介质不当。

陆丰 · 发表于 2007-9-10 18:40:05

30MM直径，油淬不可取。

renzhapi100 · 发表于 2007-9-10 19:26:43

谢谢了，我们的水池子太远了，所以就用油淬了，我查了热处理手册，上面也有用油淬的，结果干失败了，这可是我干的第一宗活啊．

请教一下用什么方法补救呢？

CEWY · 发表于 2007-9-20 22:08:07

30MM直径，300MM长的，要求HRC60以上的轴,材料为T10钢.一般加热到780度保温45分钟.淬火在水中冷却.就行了.

jjh7868 · 发表于 2007-9-20 22:46:19

水池远可以想办法另外用桶（量不大的情况下）将水成为装过去，不就行了。盐水淬效果较好，硬度比较均匀。

ljs80513000 · 发表于 2007-9-21 08:17:10

采用硝盐淬可能会好些．先预热在去淬火，并及时间回火处理

cezjk · 发表于 2007-9-21 08:57:33

T10钢的淬火.一般都是水淬油冷的.

kevin · 发表于 2007-9-21 12:04:22

通常水淬油冷，温度760~780度，要注意零件是否开裂，多做几次试验。

单翼天使 · 发表于 2007-9-21 13:44:18

T10淬火处理：770-790，淬火介质盐水、碱水，硬度36-65HC，回火140-160，保温时间1-2小时，硬度62-64HC

耿建亭 · 发表于 2007-9-21 19:58:05

原帖由 renzhapi100 于 2007-9-10 19:26 发表
谢谢了，我们的水池子太远了，所以就用油淬了，我查了热处理手册，上面也有用油淬的，结果干失败了，这可是我干的第一宗活啊．请教一下用什么方法补救呢？ ...

用700度回一小时,后再重新加热淬火,这次奥氏体化温度取下限加热

雁南飞 · 发表于 2007-9-21 21:53:23

发表于 2007-9-10 19:26 资料短消息加为好友
谢谢了，我们的水池子太远了，所以就用油淬了，我查了热处理手册，上面也有用油淬的，结果干失败了，这可是我干的第一宗活啊．请教一下用什么方法补救呢？

采用退火处理后再淬火
退火温度：730+-10
淬火取奥氏体化温度下限 760水淬油冷

狠三少 · 发表于 2007-9-21 23:04:44

当然是水淬好~~~~

lfmg81 · 发表于 2007-9-22 08:10:09

他这个材料直径只有30mm.水淬后有必要油冷吗?感觉水淬一下也差不多了,为什么还要油冷呢

cezjk · 发表于 2007-9-22 10:24:29

T10碳素工具钢的淬火.加热到780度保温45分钟.淬火在水淬油冷冷却.就行了.

万立皓 · 发表于 2007-9-22 15:40:35

肯是淬火介质先错了，以前我做了一个刀子，就是用T10钢做的，直接淬了盐水，硬度在60度以上，我都觉得高了，用250回的火还有50多度。

suining · 发表于 2007-9-22 16:14:11

用盐水淬比较好啊！均匀性好！

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