关于深冷处理的细节问题

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-6-8 11:33:16

本帖最后由孤鸿踏雪于 2011-8-11 08:29 编辑

关于深冷处理的帖子，坛子里不同版块已有不少，本人无意发重复帖子，对一些深冷处理话题中似是而非、莫衷一是问题，本人最近查阅了一些资料，并仔细阅读了大和九重雄的《热处理108招》，搜集整理后，本是拿来坛子与大家分享的，但在发帖分类栏目中没有“分享”的设置，就在这里选择原创类发出（见附件）

slq · 发表于 2019-8-5 09:41:42

请教大家：楼主的文件“深冷处理”中，钢的"Mc"点是什么？

huangshike · 发表于 2012-3-14 13:14:44

在实际生产中采用何种深冷处理工艺，需要考虑以下几个因素：
1、要求提高什么性能
是提高尺寸精度还是提高冲击韧性？是提高硬度、耐磨性还是其他导电性能？不同要求决定了不同的工艺。
2、工件的材质
工件材质的不同决定其Mf点，而通常深冷处理的温度都应该低过其Mf点，所以深冷处理的温度和工件材质相关。
3、工件的尺寸及几何形状
工件的尺寸决定工件的保温时间，而几何形状决定深冷处理是否需要前道工序预先消除应力，同时降温的速度也主要是由工件的几何形状和其应力状态来决定的。
4、成本与性能比
在能够满足客户要求的前提下，尽可能的降低成本，现代企业分工很明确，对供应链的每个阶段都有成本控制的要求，作为制造企业也应考虑到性价比。深冷处理从效果上来说，当然是温度越低，效果越好。但考虑到成本的问题，在实际生产中，大家通常是做到Mf点以下低一点。不过，这样的工艺能解决的是部分残A的问题，至于析出超细碳化物，减少组织应力（此点是在回火过程中解决，温差越大，效果可能越好）效果就不明显。

耿建亭 · 发表于 2011-6-12 09:55:46

杨工：
大和久重雄的深冷后投入热水急热，个人认为适用范围有待商榷。
或许对于低中合合金钢更有意义。
个人意见，不足为凭。

zhangxiang001 · 发表于 2011-6-27 14:54:35

深冷处理学习学习了！

渴死的鱼 · 发表于 2011-6-30 09:35:04

是啊，这个深冷处理有的说是深冷后放入100度左右的水中好，有的又说空冷好！的确头痛

jinruixin · 发表于 2011-7-4 09:38:03

学习，学习！我们是空冷。

houkai · 发表于 2011-7-13 17:03:03

本帖最后由 houkai 于 2011-7-13 17:05 编辑

俺们那以前用干冰一层干冰一层产品，放在一个密闭容器里待3-4个小时，再拿出来低温回火，这应该也算冷处理吧！

chengrj0110 · 发表于 2011-8-9 17:16:11

本帖最后由 chengrj0110 于 2011-8-9 17:17 编辑

想请教下，资料上说奥氏体转化成马氏体过程中产生应力会导致产品开裂，那么深冷过程中也是残奥转化成马氏体，怎么就能描述成可以冷处理可有效防止置裂呢？意思是转化过程中产生的应力哪去了呢？

shchy214 · 发表于 2011-8-11 08:13:15

所谓冷处理就是将淬火钢深冷至室温以下的处理方法。钢件淬火后，再迅速将其冷却到室温以下的某一温度，使淬火后的残余奥氏体转变为马氏体，以增加钢件硬度和尺寸稳定性的热处理工艺。冷处理实际上是淬火过程的继续。具体可查看杨工的附件，整理的很全面，值得学习

初学乍练o · 发表于 2012-3-20 21:35:51

版主的资料很详细，我们这儿就有冷处理的，只是一直不是很清楚。对7楼的问题我也很想请高手解释一下，谢谢！

光合动力 · 发表于 2012-3-21 21:24:36

谢谢楼主！学习了。

Yxw · 发表于 2012-3-26 14:54:36

看完了，作为一个刚刚步入热处理行业的新手，让我对深冷处理的理解深入了许多。有一点不明白，影响深冷处理的参数有淬火后室温停留时间这一项，那么文件中说的为减小淬火应力而做的“轻回火”（100℃热水回火）必然会使残奥稳定化，岂不是对深冷处理效果有负面作用嘛。
这个步骤是为防止开裂而做出的妥协吗？

沧浪岁月 · 发表于 2012-5-19 11:25:37

请教一下杨工我公司做的轴承钢零件发现裂纹现在怀疑是深冷工艺有问题现在的工艺是30分钟冷到-85度是不是冷却速度太快了有这方面的经验吗谢谢

zhaoxiao226 · 发表于 2012-10-17 18:10:16

渴死的鱼发表于 2011-6-30 09:35
是啊，这个深冷处理有的说是深冷后放入100度左右的水中好，有的又说空冷好！的确头痛

个人认为是放在100度的水中较好，因为空冷速度较慢，深冷后的工件本来应力就大，深冷的温度较低，工件的脆性加大，放在100度水中稍微有回火的作用。

xxt-003 · 发表于 2012-10-19 11:34:33

谢谢分享，学习学习

lihuashi · 发表于 2012-10-19 11:43:53

请教个问题如果是连续炉子淬后出来70-80度中间没有时间间隔直接进-100深冷合理吗

smaragdus · 发表于 2012-10-24 11:36:12

Yxw 发表于 2012-3-26 14:54
看完了，作为一个刚刚步入热处理行业的新手，让我对深冷处理的理解深入了许多。有一点不明白，影响深冷处理 ...

我感觉杨工的文件讲的很明白了，深冷处理由于在淬火应力的基础上又增加了相变应力和热应力，而大部分材料在低温下韧性降低的比较厉害，所以对于易裂的材质，复杂件需要提前释放应力防止开裂（否则搞不好报废就赔大了），而为了尽量减少回火造成的奥氏体稳定化，故意采用了低温短时回火，这样尽管牺牲了部分性能，但保证了产品的成活率

菜根谭 · 发表于 2012-10-24 14:03:00

在此之前，就拜读过杨工这个帖子！杨工对深冷工艺很透彻！呵呵
因为不同合金材料Mf点不同，所以深冷的温度和时间就不一样!对于一些特殊材料，复杂工件采用杨工说的低温回火再深冷处理效果会比较好！ 9楼我们领导说的很好！呵呵

菜根谭 · 发表于 2012-10-24 14:35:43

lihuashi 发表于 2012-10-19 11:43
请教个问题如果是连续炉子淬后出来70-80度中间没有时间间隔直接进-100深冷合理吗

不合理，理论上应该降到室温，再深冷，就向杨工说的，要根据你的工件材料、形状来制定深冷工艺！

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-10-24 16:04:51

菜根谭发表于 2012-10-24 14:03
在此之前，就拜读过杨工这个帖子！杨工对深冷工艺很透彻！呵呵
因为不同合金材料Mf点不同，所以深冷的温度 ...

其实，我对于深冷处理完全是纸上谈兵！老实说，我从未有深冷处理的实务知识（经历和经验）

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