20CrMnTi 材料，外径60mm的圆柱体渗碳淬火后碳化物5级，如何返工。

举一反三 · 发表于 2011-6-9 22:42:39

本帖最后由举一反三于 2011-6-9 22:49 编辑

20CrMnTi 材料，外径60mm的活塞销，渗碳淬火后，检查金相，表面碳浓度高，渗碳层深度1。5mm，马氏体5级，碳化物5级别。

返淬火工艺，910度在多用炉加热室保温90分钟，碳势0.8C%，出炉空冷，在600℃高温回火2小时。再在多用炉中加热到870 保温 130分钟淬火，金相组织还是一样/马氏体5级，碳化物5级。

请求各位热处理同行帮忙支招。

举一反三 · 发表于 2011-6-10 06:59:25

，各位热处理同行请给点意见

xiulirong · 发表于 2011-6-10 07:58:32

没干过20CrMnTi材料，感觉应该920℃正火，时间要长些，正火后先看碳化物是否合格，然后再处理

举一反三 · 发表于 2011-6-10 09:35:12

回复 3# xiulirong

能具体说明下正火的冷却方式

呵呵 · 发表于 2011-6-10 15:31:30

个人认为可能的原因很多啊：可能是材料的成分问题；也可能是返修设备的碳势、温度是否准确；还有一个问题，表面硬度要求多少啊，为什么要高温回火后淬火呢？然后就不回火了吗？我觉得如果材料和设备没问题，应该是扩散一段时间，然后淬火+低温回火啊，而且个人认为淬火温度也有点高。

xiulirong · 发表于 2011-6-10 18:53:29

冷却方法：顶冷、随炉冷、空冷都行，最主要是不能有氧化皮和脱碳

皮猴 · 发表于 2011-6-10 19:33:54

马氏体等级那么高，看看温度是否有异常

周建国 · 发表于 2011-6-10 21:18:30

在渗碳温度下重新扩散处理！

雨落飞尘 · 发表于 2011-6-10 21:18:33

是渗碳温度出了差错了吧

青子衿 · 发表于 2011-6-11 08:01:58

个人觉得，返工后碳化物、马氏体等级没有发生任何变化，正火温度低了或者保温时间短了，再者我感觉你的淬火温度是不是有点高了！

青子衿 · 发表于 2011-6-11 08:04:09

8楼，请教个问题直接高温扩散，会不会导致渗碳层进一步扩大，这样会导致工件超出技术要求

举一反三 · 发表于 2011-6-11 08:23:25

回复 11# 青子衿

那我现在应该怎么样返工

举一反三 · 发表于 2011-6-11 08:24:23

回复 5# 呵呵

淬火后要180回火2小时，表面硬度HRC58————64

hotblood62 · 发表于 2011-6-11 08:58:18

评判没问题吧？

武学 · 发表于 2011-6-11 09:11:15

建议直接用830~860℃*1.5h淬火，油冷，180℃回火*3h；或890~900℃*1.h正火，空冷，830~860℃*1.5h淬火，油冷，180℃回火*3h

皮猴 · 发表于 2011-6-11 19:27:28

回复 15# 武学

这样试样冷的快是合格了，工件冷的慢就不一定了

正火以后控制冷速，高回后检查碳浓度再重新淬火

武学 · 发表于 2011-6-11 19:56:09

使用网带炉在保护气氛下进行碳的扩散，降温直接淬火，油冷也能行。

举一反三 · 发表于 2011-6-12 09:04:30

希望大家给更多的好的方案

silafu · 发表于 2011-6-12 11:17:30

先针对表面做一次球化退火，效果好于正火，然后正常工艺2次淬火，基本可以解决。

黎定旺 · 发表于 2011-6-12 14:46:13

感觉应该920℃正火，时间要长些，正火后先看碳化物是否合格，然后再处理

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 20CrMnTi 材料，外径60mm的圆柱体渗碳淬火后碳化物5级，如何返工。