请各位老师提供Cr12冷作模具的高淬高回和等温淬火工艺

潜心进修 · 发表于 2011-6-24 06:42:31

本帖最后由孤鸿踏雪于 2011-6-24 17:57 编辑

本人是小型热处理加工场职工，980淬火，200回火的冷作模具耐磨性不好，有老师建议用高淬高回，有老师建议用等温淬火，希望老师们能提供者这两种工艺！谢谢！

1004080838 · 发表于 2011-6-24 15:13:04

本帖最后由孤鸿踏雪于 2011-6-24 17:58 编辑

你确定是Cr12吗要是确定直接980 淬火 400回火硬度56-58

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-6-24 17:58:22

你确定是Cr12吗要是确定直接980 淬火 400回火硬度56-58
1004080838 发表于 2011-6-24 15:13

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-6-24 18:07:08

本人是小型热处理加工场职工，980淬火，200回火的冷作模具耐磨性不好，有老师建议用高淬高回，有老师建议用 ...
潜心进修发表于 2011-6-24 06:42

看看这个帖子http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=43649&fromuid=31405

潜心进修 · 发表于 2011-6-27 06:06:33

老师们好，此模具要求硬度HRC58----62，低了交不了货，楼上这个帖子本人现在看不了，权限受限！

潜心进修 · 发表于 2011-6-30 06:20:51

请问各位老师，它的耐磨性和淬火前的预热加热温度，时间有关系吗？

lurui027 · 发表于 2011-7-4 00:43:09

有条件的话做个深冷~~ 试试看

好好学学 · 发表于 2011-8-2 21:55:07

等温淬火主要是冷却方式不同，一般采用硝烟和亚硝酸钠，个百分之50，加热到240---260 。冷却后组织 b+m+残A 有很多论文报道耐磨性很好。不过对于你们做扎轨的成本高，效率低。建议慎重考虑

太阳0829 · 发表于 2011-8-4 06:31:43

其实耐磨性与硬度有很大关系，另外与使用状态也有关系。一般靠提高硬度可以提高耐磨性。如果你材料真是Cr12。那么建议降低淬火温度，因为过高的淬火温度可以使淬火后的组织中存在过多残余奥氏体而使马氏体量减少，马氏体少其硬度低耐磨性就不好。保温时间也不要过长，过长也会增加残余奥氏体量的。回火建议170度，硬度保持上限或者更高最好。一般为HRC62-64。

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