真空退火炉脱碳求助

hehewangrui · 发表于 2011-6-24 20:31:01

我厂新进一退火炉，抽真空然后进氮气的那种，保压2天，压力表指针也不动，经过十几个小时的退火，金相观察发现料已经严重脱碳，检漏也检了都是正常的，为什么会产生脱碳呢

lxw1981 · 发表于 2011-6-24 22:30:54

压力表没有动,说明没有抽真空,你再去抽真空的地方检查看看有没有问题.

hehewangrui · 发表于 2011-6-26 19:43:08

回复 2# lxw1981

我的意思是说抽完真空以后不排气，然后两天压力表的度数一直在负压，数值不变

lxw1981 · 发表于 2011-6-26 21:27:32

你这么说炉子没有问题,那就是原材料和软体有问题了,再没问题就没有办法了.

hehewangrui · 发表于 2011-6-27 23:13:37

回复 4# lxw1981

材料应该是没有问题的啊
，什么都是一样的，别的炉子就不脱碳

大象 · 发表于 2011-6-28 10:21:42

真空度到位的话是不会产生脱碳的，一定是真空度问题

hehewangrui · 发表于 2011-7-1 14:21:03

回复 6# 大象

炉子不漏气，那就是抽真空不到位吗？都是抽了6遍真空啊，而且退火的时候一直都是在充入氮气的

hehewangrui · 发表于 2011-7-5 09:01:12

没人回复了，我再顶下

keweijiani · 发表于 2011-7-5 10:02:52

哈哈，，用我家的设备不会出现这种问题的。。

新光电炉 · 发表于 2011-7-5 11:34:02

你可以检查一下氮气，有可能氮气会出现问题

白洪杰 · 发表于 2011-7-5 12:14:46

首先，原材料进炉前取样，以便出炉后做对比；
若是由于退火引起的脱碳，那末可以加大通氮量；
材料表面若是存在严重氧化皮的话，可以考虑在升温至250度左右保温除水。

hehewangrui · 发表于 2011-7-15 10:02:45

白洪杰发表于 2011-7-5 12:14
首先，原材料进炉前取样，以便出炉后做对比；
若是由于退火引起的脱碳，那末可以加大通氮量；
材料表面若 ...

那个炉子已经连续一个月反复的做实验了，确定炉子里的水应该是烘干了，后来认为是氮气管路漏气造成的，检查后发现氮气管路确实是漏气，后来也更换了新的管路，但是今天一早出炉发现，料还是脱碳，怎么回事呢，脑袋都大了就是找不到原因，炉子肯定是不漏气的，为什么还会脱碳呢

hehewangrui · 发表于 2011-7-15 10:04:03

新光电炉发表于 2011-7-5 11:34
你可以检查一下氮气，有可能氮气会出现问题

氮气已经检查了，一切正常就是脱碳，真愁人

huahao1013 · 发表于 2011-7-15 10:31:27

我提几点:
1.材料热处理前是否经过酸洗？如果中和物质为石灰水的话，材料表面会残留氢氧化钙与碳酸钙，加热过程中产生水与二氧化碳造成脱碳。
2.材料如果表面有严重锈蚀，铁锈中会含结晶水。
3.材料如果经过磷化处理，皮膜同样含大量结晶水。

白洪杰 · 发表于 2011-7-15 10:52:07

楼上说的很有道理，希望楼主再从材料本身入手。

hehewangrui · 发表于 2011-7-19 19:47:11

huahao1013 发表于 2011-7-15 10:31
我提几点:
1.材料热处理前是否经过酸洗？如果中和物质为石灰水的话，材料表面会残留氢氧化钙与碳酸钙，加热 ...

原料表面是光亮的，没有锈蚀氧化皮，已经经过超声波清洗，我们原来以为是风机的问题，后来把其他炉子的风机互换一下，结果还是脱碳，说明不是风机的问题，这个炉子到现在也没弄好，不能投入生产，我们也很着急。

lfmg666 · 发表于 2011-7-28 10:12:05

学习中学习中学习中

:)

zhijiwei · 发表于 2011-8-28 17:55:16

你的N2纯度不够！换一家就没问题了！水份太多呀！

djh088 · 发表于 2011-8-29 20:38:48

你是负压的时候密封检查的，正压的时候不一定是密封的。密封检查一般都是炉压在正压状态的。不信你试试。。。。

jxh286 · 发表于 2011-9-23 15:03:09

白洪杰发表于 2011-7-5 12:14
首先，原材料进炉前取样，以便出炉后做对比；
若是由于退火引起的脱碳，那末可以加大通氮量；
材料表面若 ...

一般情况下在250度保温多长时间为好，学习中

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