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[讨论] 关于表面镀铬缺陷

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签到天数: 466 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-6-26 10:35:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
现在我公司外协镀铬质量一直不稳定,大家帮忙分析一下原因。工件镀铬表面很多孔洞,见图

签到天数: 466 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-6-26 10:36:24 | 显示全部楼层
回复 1# ylb11195

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签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-6-26 17:07:30 | 显示全部楼层
是不是表面没有清洗干净?

该用户从未签到

发表于 2011-6-27 06:01:45 | 显示全部楼层
这大的工件可否用涂锌代替镀锌?我听说有这种产品。

该用户从未签到

发表于 2011-6-27 09:20:41 | 显示全部楼层
应该是表面清洗的不够干净,镀前仔细检查下

该用户从未签到

发表于 2011-6-27 11:15:15 | 显示全部楼层
镀铬前表面是怎么处理的?

该用户从未签到

发表于 2011-6-27 14:14:50 | 显示全部楼层
在镀铬前对材料进行检测一下,如果是锻件的话可以做个超声波检测一下内部,或做个金相,看看材料本身是不是有问题,如磷、硫是否超标,是不是有微量非金属夹杂,是否存在严重偏析,这些对镀铬都是有一定的影响的。

该用户从未签到

发表于 2011-6-27 14:22:30 | 显示全部楼层
再就是可以找一下你们的外协厂家,或者看看你们的工艺要求是不是电镀层太薄,电镀要厚一点,留点磨量。这样会比较好,我们以前镀硬铬一般都会留点磨量的。

签到天数: 466 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-6-28 07:49:22 | 显示全部楼层
镀层0.4mm,挺厚的。只有我们产品有这种情况,是否与工件大小有关

该用户从未签到

发表于 2011-6-28 14:22:06 | 显示全部楼层
这厚度是挺厚的,跟工件大小应该是没什么关系的,可以考查一下你们外协厂家的电镀槽。如果他们的电镀槽足够大的话应该就没有问题,再就是看看他们的电镀工艺,一般在正式电镀前都会有那么几分钟的反镀,这种反镀的作用就是提高表面附着力的。为后继电镀做工艺准备的。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-6-29 00:02:59 | 显示全部楼层
电镀前的研磨抛光不够!

该用户从未签到

发表于 2011-6-29 02:07:09 | 显示全部楼层
看你们的镀层0.4mm,你们的零件是镀硬铬吗?这个从照片看不像是针孔,了解一下电镀前的除油和酸洗工艺,估计毛病出在那里,还有就是中和处理后的水洗是否有问题,由于硬络层一般较厚且铬层延展性差,生产中采用工件镀前预热的方法,以避免基体金属在电镀过程中受热膨胀而产生“暴皮”的现象,再了解一下镀前预热没有。

签到天数: 199 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-6-29 09:39:42 | 显示全部楼层
回复 2# ylb11195


    从图片看好象不是镀层质量问题。请问镀件是不是铸件?看起来好象是铸件电镀前就存在砂眼之类的铸造缺陷,这些缺陷无法通过镀铬来补上。

该用户从未签到

发表于 2011-6-29 09:59:33 | 显示全部楼层
回复 12# 草原的风

    请问如何预热?预热到多少温度?

该用户从未签到

发表于 2011-7-1 14:09:49 | 显示全部楼层
原材料机体是否生锈了?

该用户从未签到

发表于 2011-7-2 16:23:21 | 显示全部楼层
回复 14# 小一哥
热水槽预热,55~60度

该用户从未签到

发表于 2011-7-12 11:50:07 | 显示全部楼层
主要问题是镀铬的厂家,镀铬的工艺有问题,电镀中溶液的配比,电极电量的大小都会影响镀后的表面质量,很容易形成表面密集的针眼、气孔等缺陷。

该用户从未签到

发表于 2011-11-9 13:16:24 | 显示全部楼层
先要弄清楚基体的材质,镀前清洗除油除锈要做好(镀前表面清洁度要高),充分预热(有的刻蚀与预热在同一槽内进行,要注意铸铁件不易进行反刻,充分预热即可),开始转为电镀时用正常电流的1.5~2倍大电流冲击镀3~5分钟转为正镀即可。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-11-11 08:29:07 | 显示全部楼层
个人意见,是不是前处理没有处理好?
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