找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 5657|回复: 7

[求助] 分析原因 42CrMo材料

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2011-7-18 21:55:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-7-24 10:55 编辑

怎么上传图片,淬火860 淬Q251水溶液开裂,帮忙分析下原因。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

×

签到天数: 611 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-7-18 22:13:34 | 显示全部楼层
淬火裂纹,冷却速度太快
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-19 11:28:00 | 显示全部楼层
我们没有用水冷,用得Q251水溶性淬火液冷的,其他合金钢都是这样干的,怎么没裂啊
回复

使用道具 举报

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-24 09:25:55 | 显示全部楼层
化验一下 组织成分     
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2011-7-24 10:58:29 | 显示全部楼层
除了进行材质分析外,楼主是要检查一下:淬火液浓度是否太低?淬火时是否冷透?回火是否及时?
  如果不同位置的截面(有效厚度)差异很大,则建议采用双液淬火
回复

使用道具 举报

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-7-24 11:38:40 | 显示全部楼层
车刀丝蛮严重的,也可能是导致裂纹的原因之一。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2011-7-24 21:37:26 | 显示全部楼层
水溶性淬火液在使用时 要特别注意浓度     此裂纹时淬火裂纹  应该从淬火工艺下手  适当降低淬火温度 或者是延迟淬火  
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-29 13:35:24 | 显示全部楼层
材质分析了,s,p杂志含量低,材质都符合标准
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2025, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2025-6-17 12:35 , Processed in 0.051337 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表