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[求助] 各位帮帮忙,分析一下硬度淬不上去的原因

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该用户从未签到

发表于 2011-8-5 08:55:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
昨天做的一批1.9mm厚的45#圆形钢片,棍棒炉里一区840,二区820,三区820;油淬,300度回火,要求硬度44~48.
打硬度差太多,不知道什么原因。请帮忙分析一下。
钢片上油很多限位孔,二次淬火会开裂?

该用户从未签到

发表于 2011-8-5 09:06:41 | 显示全部楼层
油淬
这个是很难淬上的
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该用户从未签到

发表于 2011-8-5 09:33:27 | 显示全部楼层
为什么不水淬,这么薄,还是碳素钢应该不会开裂吧
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签到天数: 504 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-8-5 12:01:40 | 显示全部楼层
淬火后的硬度是多少?
可以把淬火温度提高,加可控气氛保护淬火
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-5 16:04:58 | 显示全部楼层
mwz3007 发表于 2011-8-5 09:06
油淬
这个是很难淬上的

一直油淬啊,工件太薄,水淬开裂
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-5 16:06:59 | 显示全部楼层
197971500 发表于 2011-8-5 12:01
淬火后的硬度是多少?
可以把淬火温度提高,加可控气氛保护淬火

淬 后硬度有的53,但是大部分只有10几度。
温度提高后,会减小开裂吗?

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签到天数: 504 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-8-5 17:29:55 | 显示全部楼层
首先你要确定没有混料,打下火花看下。
加热时间,工件摆放方式是否堆积过密,导致入油冷却时冷却不均匀,这么薄的工件在落料口稍作停顿即会降温,最好还是把温度提高一些,另外需要注意落料口处细节性的问题。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-5 18:45:11 | 显示全部楼层
197971500 发表于 2011-8-5 17:29
首先你要确定没有混料,打下火花看下。
加热时间,工件摆放方式是否堆积过密,导致入油冷却时冷却不均匀, ...

棍棒炉里的摆放都是很松的,都是流水传动的。我们是单一品种的工件做的
不可能混料,现在的淬火温度是820,提到840怎么样的
二次淬火是不是很容易造成工件的开裂
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该用户从未签到

发表于 2011-8-6 07:53:06 | 显示全部楼层
45钢淬火油淬不容易裂,且要提高淬火硬度也比较困难。二次淬火在回火后进行的话,薄饼件开裂的可能性很小。还有就是你说的淬火硬度大部分只有十几度是什么意思?
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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-8-6 08:27:23 | 显示全部楼层
用840应该没有问题,我觉得还是要考虑可能存在混料的问题,这种混料可能发生在原材料上。
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签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-8-6 08:53:08 | 显示全部楼层
我觉得和你的加热温度关系不大(830-840范围),主要是入淬火液的状态。单片淬油可以,要是一摞就不行,油的冷却速度慢,要有个过程,工件在油里碟放也会出问题,建议你改淬火液,不用考虑开裂的问题。供参考
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-6 12:43:41 | 显示全部楼层
shixining 发表于 2011-8-6 08:53
我觉得和你的加热温度关系不大(830-840范围),主要是入淬火液的状态。单片淬油可以,要是一摞就不行,油的 ...

你说的很对,我们的工件在放入棍棒炉时是3片叠加的放得,但是我们以前也是这么做的,一直没问题啊。但是这次就不行了,而且炉子得一区温度加热器有点问题,这会不会是一个原因呢?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-6 12:45:02 | 显示全部楼层
FJG 发表于 2011-8-6 08:27
用840应该没有问题,我觉得还是要考虑可能存在混料的问题,这种混料可能发生在原材料上。

我们的钢片时45#冷轧钢,我们自己加工的。应该不会混料的,
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-6 12:47:14 | 显示全部楼层
mwz3007 发表于 2011-8-6 07:53
45钢淬火油淬不容易裂,且要提高淬火硬度也比较困难。二次淬火在回火后进行的话,薄饼件开裂的可能性很小。 ...

就是淬的工件,硬度不一。大都很低,或没有硬度。
你的意思是二次淬火提高硬度的可能性小了
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该用户从未签到

发表于 2011-8-8 10:19:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 mwz3007 于 2011-8-8 10:27 编辑

不是提高的可能性小,原理上是可以的,但从你这次的情况看二次淬火提高的可能性不大,应该还是在其他方面的原因。会不会炉子温度,或者转移时间的问题,因为不知道具体的操作,不好说。这种小件,用油淬,第一阶段的冷却对硬度的影响是很大的。
另外想问下,这种小锻件脱碳层有多厚
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该用户从未签到

发表于 2011-8-8 11:01:33 | 显示全部楼层
油槽温度不均匀,局部温度较高?表面脱碳?材料问题?
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-8-8 19:45:08 | 显示全部楼层
考虑油与此批次钢的含碳量在下限的原因。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-8 20:37:36 | 显示全部楼层
mwz3007 发表于 2011-8-8 10:19
不是提高的可能性小,原理上是可以的,但从你这次的情况看二次淬火提高的可能性不大,应该还是在其他方面的 ...

你的分析很正确,我今天做了金相图分析,发现和炉子的温度有很大关系的
炉温不准确
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该用户从未签到

发表于 2011-8-9 21:14:18 | 显示全部楼层
老停留在硬度上讨论,就不能做个金相看看???
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该用户从未签到

发表于 2011-10-31 15:37:24 | 显示全部楼层
金相组织才是最直接的证据,也决定了材料的性能,性能达不到要求多半是组织有问题,建议先看组织再分析原因。。。
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