现场金相磨样问题

youweijie314

    由于条件的限制，本人只能做现场金相（在模具上直接打磨、抛光、腐蚀后观察）。但是现场金相的样件制备较困难，最困难的就是不能保证所磨的面平面度，这样就导致高倍观察时呈现的图像有些发虚。相问下各位有过这样经验的朋友指教下，在下不胜感激。

HRC

去看看模具厂的省模工是怎么操作的，用他们的方法可以做的很好。

翔宇

HRC 发表于 2011-8-9 09:42
去看看模具厂的省模工是怎么操作的，用他们的方法可以做的很好。

模具厂的省模工没有接触啊！高工能否介绍一下他们的方法！

youweijie314

HRC 发表于 2011-8-9 09:42
去看看模具厂的省模工是怎么操作的，用他们的方法可以做的很好。

       哪个地方的模具厂啊？我在金华。

HRC

youweijie314 发表于 2011-8-9 10:30
哪个地方的模具厂啊？我在金华。

省模工就是模具抛光工，在广东就这么叫。光亮塑料模具都要抛光，达到镜面，你接触的是模具，应该能进得去模具厂，了解他们是怎么抛光的。

HRC

翔宇 发表于 2011-8-9 09:57
模具厂的省模工没有接触啊！高工能否介绍一下他们的方法！

我只知皮毛，也说不清楚。

youweijie314

HRC 发表于 2011-8-9 10:52
我只知皮毛，也说不清楚。

       要抛到镜面我是可以做到的，我现在抛后都是没有划痕的，只是这个面和地面平行度不太好，所以高倍观察发虚。

HRC

youweijie314 发表于 2011-8-9 16:25
要抛到镜面我是可以做到的，我现在抛后都是没有划痕的，只是这个面和地面平行度不太好，所以高倍观 ...

多高的倍数，如果是500X，就用不着这么复杂了，用角磨机就可以了，只是要仔细点。

youweijie314

我是第一道粗磨用角磨机的，后面再用不同粗细的砂纸手工打磨，最后用抛光膏抛光的。

青子衿

磨样不平的时候，你可以通过显微镜的微调进行观察，可以一个一个部位的进行观察，我这也经常出现磨样不平的现象

zgzg2009

是的，而且经常倒角，是比较麻烦

ljjsunny

不是有局部平面定位的手持抛光机吗！？
用起来比较简单，新来的员工也能弄得很平整，
我们是从鬼子那里买的，不知中国是否有卖！？

youweijie314

青子衿 发表于 2011-8-10 08:22
磨样不平的时候，你可以通过显微镜的微调进行观察，可以一个一个部位的进行观察，我这也经常出现磨样不平的 ...

      问题是要做报告的啊，不平的话拍不出好的图片。要是涉嫌赔偿问题，你这个图片拿给外协看拿不出手啊。

youweijie314

ljjsunny 发表于 2011-8-10 12:13
不是有局部平面定位的手持抛光机吗！？
用起来比较简单，新来的员工也能弄得很平整，
我们是从鬼子那里买 ...

能否传图片一张，具体设备叫什么名字的？

wanggong

youweijie314 发表于 2011-8-10 08:19
我是第一道粗磨用角磨机的，后面再用不同粗细的砂纸手工打磨，最后用抛光膏抛光的。

用不同粗细的砂纸手工打磨，最后用抛光膏抛光的。这不就是省模吗?

HRC

用角磨机，第一道粗砂轮，第二道240千叶轮，第三道200的砥石轮，第四道400的砥石轮，第五道600的砥石轮，第七道3.5抛光膏抛光，用抛光轮，全部用角磨机完成，注意第一道一定要磨平，至少用眼睛看是平的，下一道与上一道的磨削方向垂直，这样基本上可以拍500X照片了，而且速度也快，整个过程10分钟左右吧。

ljjsunny

youweijie314 发表于 2011-8-10 13:33
能否传图片一张，具体设备叫什么名字的？

好像叫气动抛光机，

你自己找找看！

276625663

说实话，设备越简陋，越能体现人本身的技术

276625663

用镶嵌机制样，先用180砂纸,接着600的后直接抛光

ljjsunny

现在时代讲得是效率，省力，降低人力成本。设备简陋体现的是个人能力，当这样有能力的离职了，公司方面就有点纠结了，不是吗！