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[求助] 高频淬火后裂缝分析

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-8-21 18:00:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
        我们的差速器半轴在高频淬火后作磁粉探伤实验,发现有裂缝,切样如附件,材料是40Cr,原材料是锻坯+调质,高频淬火后出现有裂缝,请大家帮忙分析一下是什么原因产生的,怎样改善?

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签到天数: 165 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-8-21 20:23:23 | 显示全部楼层
这裂纹不是淬火裂纹。
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签到天数: 191 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-8-21 20:30:01 | 显示全部楼层
裂纹外小内宽,可以是锻造裂纹......
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签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-8-21 20:43:11 | 显示全部楼层
毛坯在热处理加工前最好先做超声波探伤
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2011-8-21 23:38:13 | 显示全部楼层
但判断是锻造裂纹的话,怎么裂缝周边没有氧化皮等组织呢,怎么也解释不通。
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签到天数: 282 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-8-22 13:00:15 | 显示全部楼层
我看不是淬火导致的裂纹!
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2011-8-22 18:24:33 | 显示全部楼层
还请各位大虾多多指点一二?
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2011-8-23 23:57:10 | 显示全部楼层
怎么没有人关注啊。。。。。。
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 07:27:10 | 显示全部楼层
内裂如果没有贯穿,没有空气进入,也不一定有脱碳氧化之类的缺陷的。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-8-24 07:46:30 | 显示全部楼层
楼主你好!此裂纹肯定不是淬火后产生的裂纹。你可以拿未淬火的材料去探伤看看。我看可能是材料本身缺陷或锻造后产生的裂纹。
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-8-24 18:37:12 | 显示全部楼层
这不是裂纹,是原材料的问题,如夹杂物,锻后没脱落,高频后松动,磨制试样过程中脱落。
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2011-8-24 21:03:46 | 显示全部楼层
上面的图片裂缝是一个剖面,也就是裂缝看到的裂缝深度,是原材料的话又是怎么产生的呢,请多指点。
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签到天数: 118 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-8-24 21:30:20 | 显示全部楼层
这个裂纹在加热过程中有没有温度比别处高的现象?
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该用户从未签到

发表于 2011-8-25 08:14:49 | 显示全部楼层
个人认为要结合高频前的加工工艺分析,我们厂有做中频的产品裂的几乎没有发现过。
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签到天数: 27 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-8-26 11:41:17 | 显示全部楼层
淬火裂纹尖端一般比较尖锐,比较细,这个裂纹明显宽度较宽,尖端较圆钝,确实不太像淬火裂纹。
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2011-8-28 11:41:29 | 显示全部楼层
:)其实上面产生裂缝的部位是没有在硬化层区域的,是淬硬层与非淬硬层交接处,硬度、组织均为调质后的。
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2011-8-28 12:14:24 | 显示全部楼层
后来我跟进检测,又有新的发现发现一处裂缝就没有到表面的。如图:

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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2011-8-28 12:15:53 | 显示全部楼层
是不是在锻造是产生的,能否分析一下产生原因吗?
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该用户从未签到

发表于 2011-8-28 12:46:08 | 显示全部楼层
在表面以下什么位置,是靠近心部位置还是靠近表皮位置,如果是心部有可能是缩孔或者中心裂纹,如果在表皮的话:气泡,或者皮下裂纹。个人看法:原材料原因。不足之处,请指正。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-8-28 12:58:38 | 显示全部楼层
太阳之热 发表于 2011-8-28 12:14
后来我跟进检测,又有新的发现发现一处裂缝就没有到表面的。如图:

建议用暗场看看。
很像是硅酸盐夹杂。
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