渗碳温度到了，碳势不到

jixieman · 发表于 2011-9-1 18:49:19

本帖最后由 jixieman 于 2011-9-2 16:24 编辑

有个问题不是很清楚，渗碳温度到了，碳势也必须同时升到设定碳势吗，我们现在虽然渗碳温度到了，但碳势升到设定碳势还需1个多小时。强渗一共3个小时，恒碳势占了2个小时，其余时间都是在升碳势。这很正常吗

材料：20cr,规格：直径为15，内孔为10长度为50圆柱体，设备：易普森多用炉，技术要求：表面硬度78-83HRA,CHD：0.3~0.6，心部硬度30~45HRC。工艺：入料炉温为900,1~1.5h后，炉温上升到渗碳温度880，碳势为0.4,1h后碳势上升到0.97，保持这个碳势大约2h,开始降温，约40min后炉温降到淬火温度840，碳势为0.87，再保温20~30min，出炉淬火。快速油淬。请各位讨论一下这个工艺的合理性，还有这个碳势上升的时间是否合理，谢谢

stigershu · 发表于 2011-9-1 19:54:52

不正常，一般来讲升碳势时间根本就不长。远小于升温时间。你检查一下你的流量控制是否太低了。或者是氧探头是否出了故障。

qw1234 · 发表于 2011-9-1 20:12:50

井式炉的要长于多用炉升碳势的时间
这和设备的状况有关

周建国 · 发表于 2011-9-1 20:35:46

正常的渗碳工艺有个排气透烧阶段，那么炉温到后没有达到强渗的碳势值是正常的，只要到了开始强渗阶段碳势上升缓慢，那么可以考虑是否是设备和探头或装炉量的问题，一般正常的时间应该在30分钟之内！

认识精英 · 发表于 2011-9-2 00:35:55

一般情况下炉子所配的电磁阀和流量计的规则都是固定的、如果你的没炉产品装炉量不一样和前期炉子使用状态不一样，那么没一炉的碳势到的时间不一样是正常的
！

jixieman · 发表于 2011-9-2 07:29:11

材料：20cr,规格：直径为15，内孔为10长度为50圆柱体，设备：易普森多用炉，技术要求：表面硬度78-83HRA,CHD：0.3~0.6，心部硬度30~45HRC。工艺：入料炉温为900,1~1.5h后，炉温上升到渗碳温度880，碳势为0.4,1h后碳势上升到0.97，保持这个碳势大约2h,开始降温，约40min后炉温降到淬火温度840，再保温20~30min，出炉淬火。快速油淬。请各位讨论一下这个工艺的合理性，还有这个碳势上升的时间是否合理，谢谢！

LHH1362 · 发表于 2011-9-2 08:21:13

高温均热阶段炭势设为0.6，在渗炭阶段点软件系统按钮一硬件一控制继电器3打开，如果不打开.炭势升得比较慢。如还不清楚，联系13182446828。

gaoxiwen · 发表于 2011-9-2 09:40:32

1。内漏
2。外漏
3。控制仪表可被修正
4。氧探头故障
5。其他如富化气，基体气氛异常等

jixieman · 发表于 2011-9-2 13:52:41

大家对这个工艺没点看法吗

edwardsite · 发表于 2011-9-2 16:02:37

到设定温度后用个十几二十分分钟，碳势波动也该结束了，用了一个小时，有问题，首先你确定一下你的工艺设定，在物料进炉后的Cp设定。另外你的工艺设定我看了一下有问题，首先你扩散时的碳势不可能还是在0.97，按我的经验，可以是0.4-0.6。

金华热处理 · 发表于 2011-12-16 09:34:58

升碳势时间这么长不正常，升到渗碳温度设定值均温3O分钟后，再到强渗段碳势1O分至15分钟就能升到设定值。

pjh24123 · 发表于 2011-12-16 11:23:05

周建国发表于 2011-9-1 20:35
正常的渗碳工艺有个排气透烧阶段，那么炉温到后没有达到强渗的碳势值是正常的，只要到了开始强渗阶段碳势上 ...

我们以前升碳势时间在30min以内，最近基本都要1h。装炉量，流量没什么变化，定碳正常，应该也不漏气，产品出来也正常。不知还有其他可能原因没有？

周建国 · 发表于 2011-12-16 18:48:05

pjh24123 发表于 2011-12-16 11:23
我们以前升碳势时间在30min以内，最近基本都要1h。装炉量，流量没什么变化，定碳正常，应该也不漏气，产品 ...

那就有点不可思议了，总之会有原因影响的！

金华热处理 · 发表于 2011-12-16 20:46:00

pjh24123 发表于 2011-12-16 11:23
我们以前升碳势时间在30min以内，最近基本都要1h。装炉量，流量没什么变化，定碳正常，应该也不漏气，产品 ...

有可能氧探头积碳，升到工艺温度手动烧碳后试试看。

pjh24123 · 发表于 2011-12-17 09:31:17

金华热处理发表于 2011-12-16 20:46
有可能氧探头积碳，升到工艺温度手动烧碳后试试看。

多用炉有自动烧炭程序，每炉产品出炉淬火时都会自动烧炭，虽然毫伏值烧不到200一下，一般都烧到300-400，也差不多了。

金华热处理 · 发表于 2011-12-17 10:51:02

pjh24123 发表于 2011-12-17 09:31
多用炉有自动烧炭程序，每炉产品出炉淬火时都会自动烧炭，虽然毫伏值烧不到200一下，一般都烧到300-400， ...

这种情况我也碰到过，我们的多用炉是升到工艺温度与降到淬火温度各自动烧碳一次，但是也出现过你遇到的这样情况。我就采取手动烧碳（渗碳工艺温度）2次后就正常了，一定要渗碳温度哦！

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-12-17 14:29:54

pjh24123 发表于 2011-12-17 09:31
多用炉有自动烧炭程序，每炉产品出炉淬火时都会自动烧炭，虽然毫伏值烧不到200一下，一般都烧到300-400， ...

自动烧炭是氧探头烧炭，而不是炉膛烧炭。

金华热处理 · 发表于 2011-12-17 15:05:50

孤鸿踏雪发表于 2011-12-17 14:29
自动烧炭是氧探头烧炭，而不是炉膛烧炭。

我讲的就是氧探头手动烧碳啊！

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-12-17 15:37:25

金华热处理发表于 2011-12-17 15:05
我讲的就是氧探头手动烧碳啊！

手动烧炭持续时间一般不超过1分钟，烧完后，碳控仪显示值马上复升至炉膛实际碳势值。

jixieman · 发表于 2011-12-17 15:42:18

孤鸿踏雪发表于 2011-12-17 15:37
手动烧炭持续时间一般不超过1分钟，烧完后，碳控仪显示值马上复升至炉膛实际碳势值。

手动烧炭如何进行操作，与自动烧炭有何区别

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