淬火液怎么使用才会节省

北国之春 · 发表于 2011-9-2 09:02:15

本帖最后由北国之春于 2011-9-2 09:05 编辑

我厂采用水泥池子（2.5mx10mx1.5m）装使用的淬火液，使用淬火剂每月400Kg，浓度控制在8-12%之间，主要用于调质、中频淬火。

zhaoyun123 · 发表于 2011-9-2 15:49:42

池子里的水不要循环，水温高点也无所谓，它会自己慢慢散到空气中，出水工件用水把沾的淬火液冲到池子里，成本最省了

arthurlu · 发表于 2011-9-7 15:03:46

淬火系统是循环的吗？整个系统封闭吗？淬火的时候加热会损失一些，具体多少要靠自己统计的

北国之春 · 发表于 2011-9-7 20:50:16

是循环的，并且用冷却塔进行冷却。

沧浪岁月 · 发表于 2011-9-7 21:05:28

我是来学习的

:handshake

青蛙@思考 · 发表于 2011-9-7 22:11:41

你那个消耗是非常大，不知道是处理什么零件
PAG10-12%消耗量本身就很大
你可以在旁边弄点清水池

北国之春 · 发表于 2011-9-8 18:20:36

主要做中频淬火（中频机床6台），90KW井式炉淬火用2台

jiey · 发表于 2011-9-8 22:48:38

北国之春发表于 2011-9-8 18:20
主要做中频淬火（中频机床6台），90KW井式炉淬火用2台

你这个是集中供液的吧？

hanjiang0917 · 发表于 2011-9-9 18:34:04

集中供液用冷却塔太浪费了，有条件的可以用制冷机

北国之春 · 发表于 2011-9-10 11:25:35

使用制冷机，好建议

追求卓越 · 发表于 2011-9-10 11:29:42

有个经验，不要用检测浓度的方法，采用测冷却曲线的方法。因为时间长了浓度根本不准确

北国之春 · 发表于 2011-9-10 11:40:53

都说检测不准，但是浓度低，不添加淬火剂，工件变形很明显。不知这该怎么解释。

LCW · 发表于 2011-9-10 13:19:48

你可以采用板式冷却器进行冷却。

北国之春 · 发表于 2011-9-14 16:05:37

不知您说的板式冷却器具体是？可介绍一下吗？

浪翻云 · 发表于 2011-9-17 08:45:18

追求卓越发表于 2011-9-10 11:29
有个经验，不要用检测浓度的方法，采用测冷却曲线的方法。因为时间长了浓度根本不准确

检测浓度不准确，但是简单方便，可制定标准；测冷却曲线直接，但是复杂，且无标准。
哪个实用？可见而知！

ljjsunny · 发表于 2011-10-1 11:13:32

淬火前产品要清洗，把油脂去除，防止混入后产生气泡！
淬火液槽要有油水分离，把淬火液中的油排除
淬火后产品要用纯水清洗，清洗的液体可以作为淬火液补充也使用添加。
每月一次理化分析，交给淬火液供应商分析，不用掏钱！
根据报告看是否需要添加灭菌剂（通常定期加，比例0.1%）,浓度散差的程度，冷却曲线是否符合要求，
PH值是否要调整（加PH向上剂）。

学徒工找老师 · 发表于 2012-4-24 14:56:29

最好是让淬火后工件过清水，用来补加，减少带走量，经济，还环保

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