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[求助] 关于65Mn淬火的问题,郁闷。。。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-9-5 08:20:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-9-5 10:59 编辑

昨晚客户送来了6件长宽高分别为170X70X100mm的小方墩,我们师傅用855°C淬火,在油里摆动到不冒烟了为止,结果打硬度检测只有35HRC左右,最硬的一块也只有40HRC左右,客户要求硬度为45HRC,不晓得是怎么回事,请高手们帮忙分析一下原因,以及解决的办法,谢谢了!

该用户从未签到

发表于 2011-9-5 10:57:31 | 显示全部楼层
不知楼主用什么设备加热?855°C这个淬火温度对于65Mn而言偏高,一般用到820°C即可。

该用户从未签到

发表于 2011-9-5 20:47:49 来自手机 | 显示全部楼层
要是820度的话,那硬度要求不就更达不到了?

该用户从未签到

发表于 2011-9-5 21:20:17 | 显示全部楼层
啥炉子加热的啥保护措施。工件脱碳了吧

该用户从未签到

发表于 2011-9-6 13:04:53 | 显示全部楼层
800度都可以随便干的活,怎么搞的?

该用户从未签到

发表于 2011-9-6 16:17:27 | 显示全部楼层
体积效应,用810度,水淬油冷试一下

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-9-6 21:53:29 | 显示全部楼层
800左右淬火,油淬就可以

该用户从未签到

发表于 2011-9-7 09:13:30 | 显示全部楼层
我这65MN的东西也很多,淬火后也就HRC40这样,要求硬度还好在HRC35勉强能凑和,也想采用水淬油冷,可是万一要是废了,那都是上万的材料费啊!还是没敢

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-9-7 14:48:21 | 显示全部楼层
温度偏高不影响淬火硬度吧,只是会组织差。
我觉得可以看看:1、保温是不是充分。2、打硬度时有没有把脱碳层打磨掉。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-9-7 18:35:54 | 显示全部楼层
相对于厚度达到70mm的65MN,用油淬火显然冷速不够,建议改用盐水淬火效果会比较好,注意好岀液温度。

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该用户从未签到

发表于 2011-9-7 18:50:19 | 显示全部楼层
可以考虑双液淬火。。。

该用户从未签到

发表于 2011-9-8 06:44:04 | 显示全部楼层
这是选料的错误

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-9-8 15:28:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 秋天的风 于 2011-9-25 09:58 编辑

淬火温度有点偏高,再就是油淬冷速不够啊,你调一下温度试试,还有保温时间不能太短,奥实()体化不完全时不行的

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-9-10 09:57:44 | 显示全部楼层
MN钢 记得容易脱碳 前两天淬火一件 200毫米长30毫米厚的工件出来就40HRc左右 返修一下37  38HRc很懊恼

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-9-10 10:40:45 | 显示全部楼层
水淬油冷,双液淬火比较保险,

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-9-10 10:47:33 | 显示全部楼层
楼主,是不是表面脱炭之过?

该用户从未签到

发表于 2011-9-18 20:03:48 | 显示全部楼层
可能与体积 有关    调整一下温度 和油温 看看

该用户从未签到

发表于 2011-9-18 20:46:56 | 显示全部楼层
应该主要是淬火温度的问题吧

该用户从未签到

发表于 2011-9-18 21:20:51 | 显示全部楼层
这种材质我们也经常做的,850度淬火,硬度在42HRC左右。是不是油中有水分超标啊!造成软点,或是工件本身太糙或化学成分偏下限。我建议再淬一次火,加大冷却速度。

该用户从未签到

发表于 2011-9-18 21:38:24 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-9-5 10:57
不知楼主用什么设备加热?855°C这个淬火温度对于65Mn而言偏高,一般用到820°C即可。

我们淬65Mn就用810-820的温度,淬硝盐硬度可达到59-62HRC。望能对你有用。

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