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查看: 7316|回复: 7

[求助] 45#钢表面脱碳层区域晶粒异常粗大

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该用户从未签到

发表于 2011-9-6 07:14:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
表面晶粒粗大,是什么原因引起。有什么方法解决。

签到天数: 282 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-9-6 12:12:32 | 显示全部楼层
应该是过热了!温度太高了!降温吧!
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-9-6 13:38:30 | 显示全部楼层
能看到金相图片就好确定了
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-9-6 19:45:34 | 显示全部楼层
提供金相图片看看,既然表面脱碳,那应想法控制不脱碳
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-9-7 07:23:34 | 显示全部楼层
sunyinlin 发表于 2011-9-6 19:45
提供金相图片看看,既然表面脱碳,那应想法控制不脱碳

显微镜不带拍照功能。客户拿去做冲件,冲成形时表面产生微裂纹,拿回来做金相的。可以断定是表面晶粒粗大引起。
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-9-7 07:46:46 | 显示全部楼层
加热温度高,冷却速度慢
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该用户从未签到

发表于 2011-9-7 07:59:41 | 显示全部楼层
表面脱碳,证明你的保护气氛没做好,在高温下长时间加热保温会引起严重的脱碳现象,而超过正常的淬火保温温度且长时间在此温度下保温会引起奥氏体晶粒的急剧长大。以上仅是猜测:楼主提供的条件太少了,不便于分析原因
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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-9-7 08:29:27 | 显示全部楼层
单纯的表面严重脱碳,就能引起折弯成型、拉伸成型时零件表面出现微裂纹。
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