GCr15内圈热处理金相，加急！

蜗牛 · 发表于 2011-9-11 14:46:35

刚进的料，感觉过热！硬度在63HRC左右，请各位高工鉴赏下其组织级别，还有碳化物情况！

木子首晨 · 发表于 2011-9-11 15:00:41

碳化物明显减少，结晶M明显增多，组织已经过热，但不严重

蜗牛 · 发表于 2011-9-11 18:05:47

  补几张该料的几张深腐蚀碳化物照片，拍的是内圈横截面的照片。

沧浪岁月 · 发表于 2011-9-12 09:46:47

我在手机上看的，觉得马氏体级别不超三级。碳化物分布和形态可不好。建议你进球化更好的料。

紫琅人 · 发表于 2011-9-13 12:56:44

从楼主的四张图片看是过热现象，奥氏体量多了，碳化物溶解减少了，结晶马氏体多，没出现针状马氏体，按JB /T1255-2001标准第二级别看4~5级
按三楼的深腐蚀金相看，材料有碳化物偏析状况，也是在热处理工艺过程中产生过热原因之一，不知楼主材料热处理工艺是怎样的，也是作为金相人员起码了解的

蜗牛 · 发表于 2011-9-13 15:57:14

我们的产品是热处理供应商直接送料过来的，不是我们自己公司生产的，我们只能在来料检验看其是否合格！
请问下楼上高工奥氏体是不是在白区里的？

木子首晨 · 发表于 2011-9-13 19:07:31

带花纹的白区是结晶马氏体，在白区里的黑点是针状马氏体，判断马氏体等级是按照白区的多少和白区里黑点的多少判断的

木子首晨 · 发表于 2011-9-13 19:09:31

带花纹的白区是结晶马氏体，在白区里的黑点是针状马氏体，判断马氏体等级是按照白区的多少和白区里黑点的多少判断的

刘武乐 · 发表于 2011-9-14 12:28:51

本帖最后由刘武乐于 2011-9-13 21:29 编辑

紫琅人发表于 2011-9-12 21:56
从楼主的四张图片看是过热现象，奥氏体量多了，碳化物溶解减少了，结晶马氏体多，没出现针状马氏体，按JB / ...

如何看出奥氏体量多了？

紫琅人 · 发表于 2011-9-14 12:36:42

蜗牛发表于 2011-9-13 15:57
我们的产品是热处理供应商直接送料过来的，不是我们自己公司生产的，我们只能在来料检验看其是否合格！ ...

你说的不错奥氏体是在白区里的
原来如此，要对方注意材料质量就可以了，如果你查的材料有问题可以向对方提出怎样的修改

紫琅人 · 发表于 2011-9-14 12:38:37

刘武乐发表于 2011-9-14 12:28
如何看出奥氏体量多了？

在白区域，这个是我个人看法不能代表大家，你要是不同看法呢可以提出啊，也许我错误

wellshe · 发表于 2011-9-14 17:23:19

这金相照片应该是500倍吧!

zhaozhihua · 发表于 2011-9-14 20:52:09

蜗牛发表于 2011-9-11 18:05
补几张该料的几张深腐蚀碳化物照片，拍的是内圈横截面的照片。

从第二张图片看，碳化物带状组织有点超标了，这个属于原材料的问题，在后续工序中基本上不能消除。
从上面的金相组织照片上看，按照行业标准，不算过热组织。还在标准规定的合格范围内。
如果想判定对方供货是否合格，只能从深腐蚀的第二张图片上和供应商协商了。。

ssssdddd · 发表于 2011-9-15 15:41:17

本帖最后由 ssssdddd 于 2011-9-15 15:48 编辑

楼主四张图片为结晶M十隐晶M十分布较均匀的细小碳化物 . 硬度是63HRC左右.在合格范围.不存在组织过热.奥氏体量多了.等说法.当轴承钢碳含量在下限时就是该组织当碳含量在中限时图片中碳化物偏少可说明奥氏体化时间常了点. 后三张图片拍的是横截面纵向面可能更遭'带状评级在纵向面.

lihuashi · 发表于 2011-9-15 20:22:35

看了一下，看看他们锻造的情况。碳化物还是比较多的

小河 · 发表于 2011-9-15 21:11:14

同意5楼看法。还在合格范畴，轻微过热。有的热处理工艺过于强调硬度，忽视组织或对组织认识不强，就在做中小型号时易出此问题；还有操作不同产品时工艺衔接不当也有小部分此问题。

blightwu · 发表于 2011-9-16 16:33:18

从补充的第二张看，碳化物带状3级（GBT），合不合格看你们执行什么标准了

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