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[讨论] 大型簙壁系列轴承套圈淬火些列问题

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签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-9-15 20:52:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司

给位专家大家好
针对大型簙壁系列轴承套圈的热处理淬、回火问题相比很多同行已经解除比较多,针对大型簙壁系列轴承套圈的热处理的相关问题,希望大家在此讨论,可能这也是个老话题,但是针对这个问题有个比较醒目的说法还不是很多,所以再次提出,大家讨论。有相关的经验的专家们不妨提提建议。。。
话题为:
大型簙壁系列轴承的热处理工序需要注意哪些问题?
热处理变形怎么控制(椭圆、翘曲度),尤其是这些套圈的翘曲度控制比较伤脑筋。
讨论的方向我大致分为:
1、原始组织的影响(球化退火)、车加工残留的内应力大小(或者车加工的表面质量,针对椭圆变形)、i热处理设备的影响、淬火介质的影响、加料方式的影响、热处理工艺的而影响等
2、产生翘曲变形后的纠正措施,是否可以分享一些经验?

希望有类似的问题的坛友提出相关的其他问题一起讨论。

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签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-9-16 08:15:31 | 显示全部楼层
这个问题讨论起来很有意思,我只能先告诉你产生翘曲变形后,可以通过压力整形的方法矫直。

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2011-9-16 11:37:49 | 显示全部楼层
感谢楼上专家参与讨论和提出观点
还有一个办法就是可以在设备上做点手脚
采用压模淬火,但是压模淬火也有其不好的一面,对于套圈的膨胀量(涉及到流量)方面可能控制不是很好。

该用户从未签到

发表于 2011-9-16 12:10:27 | 显示全部楼层
产品呈金字塔型排列会消除一定的应力,淬火的温度在允许范围尽量低点,而油温尽量高点,这样会好很多。

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-9-16 13:19:59 | 显示全部楼层
我们就是淬火出来后人工整形,薄壁的但不是很大,外径100mm左右

该用户从未签到

发表于 2011-9-16 16:49:59 | 显示全部楼层
搅拌、循环尽量放慢或不开

该用户从未签到

发表于 2011-9-16 16:54:14 | 显示全部楼层
精车前去应力退火,300-350摄氏度

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2011-9-16 20:31:22 | 显示全部楼层
wbw663133 发表于 2011-9-16 12:10
产品呈金字塔型排列会消除一定的应力,淬火的温度在允许范围尽量低点,而油温尽量高点,这样会好很多。

您讲的是不是在加料方式上有所改善?
具体还望多交流。。。
谢谢您的参与。。

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2011-9-16 20:37:32 | 显示全部楼层
mho88 发表于 2011-9-16 16:54
精车前去应力退火,300-350摄氏度

如果车加工有改善,能够在车加工的基础上最大限度的减少车削应力
只从热处理的角度(淬火、回火)请问有没有可行的可靠的方案?
谢谢!

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2011-9-16 20:39:58 | 显示全部楼层
刘武乐 发表于 2011-9-16 13:19
我们就是淬火出来后人工整形,薄壁的但不是很大,外径100mm左右

100mm左右应该不算很大,如果壁薄的话也是比较难控制。。。

签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-9-20 08:30:18 | 显示全部楼层
压模淬火确实可以改善变形,但是成本很高的,光是设备一次性投入就非常大,更不要说模具费用了。

该用户从未签到

发表于 2011-9-20 10:06:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 lmdrcl 于 2011-9-20 14:17 编辑

我们公司最近要上两条爱协林的转底压模淬火床子,到时候使用以后把信息分享给大家!

该用户从未签到

发表于 2011-9-20 11:10:46 | 显示全部楼层
这个问题确实是个普遍问题,但是好象还真没有很详尽的这方面的资料,确实变形很让人头疼的.

该用户从未签到

发表于 2011-9-20 11:12:49 | 显示全部楼层
lmdrcl 发表于 2011-9-20 10:06
我们公司最近要上两条爱谢林的转底压模淬火床子,到时候使用以后把信息分享给大家!

呵,打错了,是爱协林.他们的炉子还算不错的.

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2011-9-20 11:40:49 | 显示全部楼层
lmdrcl 发表于 2011-9-20 10:06
我们公司最近要上两条爱谢林的转底压模淬火床子,到时候使用以后把信息分享给大家!

期待您上传最新设备
爱协林设备还是大家认可的企业

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2011-9-20 11:45:30 | 显示全部楼层
lpl24 发表于 2011-9-20 08:30
压模淬火确实可以改善变形,但是成本很高的,光是设备一次性投入就非常大,更不要说模具费用了。

有得比有失,普通产品使用这个对企业来讲就不划算了,呵呵呵
出了附加值比较高
成本啊
目前形势企业也不好做。。。

签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-9-20 16:57:03 | 显示全部楼层
lmdrcl 发表于 2011-9-20 10:06
我们公司最近要上两条爱协林的转底压模淬火床子,到时候使用以后把信息分享给大家!

你们公司的实力还是很强的嘛,爱协林的炉子是很贵的,更何况是模压设备,牛!有机会分享一下你的信息。

该用户从未签到

发表于 2011-9-21 10:17:40 | 显示全部楼层
应该说变形是零件从原材料到成品加工过程中方方面面都有影响,这个不多说了,作为热处理这个环节,可抓住主要矛盾。
可以尝试两个等温处理:毛坯等温正火(也有做调质的)——半成品等温淬火,作为辅助手段,条件好的可采用压淬;不好的做几副工装(类似于压模)。

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-2-24 22:41:42 | 显示全部楼层
mho88 发表于 2011-9-16 16:49
搅拌、循环尽量放慢或不开

我们遇到这些系列的套圈  搅拌 循环一律不开。赞同楼主的看法。

该用户从未签到

发表于 2012-2-24 23:12:51 | 显示全部楼层
用爱协林的转底压模淬火床子,通过调整淬火油压来减小椭圆、翘曲度变形量及套圈的膨胀量,但材料需进行正火处理最好。
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