这样的碳化物能否在后期的热处理工序中改善？

我是东北人 · 发表于 2011-9-29 12:38:31

渗碳件吧？强渗期碳势太高，扩散时间短。可以在保护气氛中降低碳势，延长扩散时间试试。

紫琅人 · 发表于 2011-9-29 12:46:51

楼主的图片是多少倍数的？什么工艺？
看图片是粗针马氏体，右边的表面区域有点贫碳，奥氏体量比较多的，碳化物颗粒比较粗大，并呈半网状分布，过热了吧。个人认为后序热处理工艺不好改善

angel8000 · 发表于 2011-9-29 15:34:47

好清晰的图片，能告诉下，你们用的什么牌子的显微镜，什么牌子的软件。

毛毛的 · 发表于 2011-9-29 18:07:31

后序热处理工艺你指的具体是什么工艺，不过通过热处理是可以改善的，如高温正火，

学徒 · 发表于 2011-9-29 18:39:33

高回后,用低碳势如0.7的碳势保温2个小时后在进行淬火.对组织会有改善.但要考虑渗碳深度和零件变形等问题.

shenfuhai · 发表于 2011-9-29 19:43:50

图片很漂亮.渗碳碳势过高所致;如果工件的余量还充足,可以通过正火处理,然后重新淬火处理,可以改善半网及角状碳化物的形态.

wrcluomo · 发表于 2011-9-29 20:30:47

这个图真的不错,估计摄像头和显微镜都不错,要是光再弱点,孔径光栏开小点会更好.

天天小非 · 发表于 2011-9-30 07:47:36

返修可以解决。但是渗碳层深度也要控制，不要在返修过程中导致渗碳层太深

青子衿 · 发表于 2011-9-30 07:52:51

天天小非发表于 2011-9-30 07:47
返修可以解决。但是渗碳层深度也要控制，不要在返修过程中导致渗碳层太深

返修过程中如何控制渗碳层深？

青子衿 · 发表于 2011-9-30 07:54:12

青子衿发表于 2011-9-30 07:52
返修过程中如何控制渗碳层深？

正火时是否还需控制炉内碳势？

学徒 · 发表于 2011-9-30 10:02:57

需要满足碳势的，不然表面硬度会得不到保证。

18972289683 · 发表于 2011-9-30 12:26:43

表面马氏体粗大，碳化物也粗大，碳势低一点，淬火温度也应该低一点儿

qw1234 · 发表于 2011-10-1 21:55:02

可以返工。
提高温度溶解碳化物

LCW · 发表于 2011-10-2 15:50:07

返修是可以，但零件的尺寸能保证吗？

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 这样的碳化物能否在后期的热处理工序中改善？