高速钢不耐磨且脆

dikly_84 · 发表于 2011-10-12 15:40:53

螺丝模具冲头冲+字的图形，使用800次后，冲头表面开始有拉花的痕迹，对应于工件上也有个痕迹，所以只好选择报废。在继续试验的情况下冲到1200次时整个冲头开裂；正常情况下一个冲头可以连续冲螺丝头8K-1W个。河冶的料M2，原材料碳化物偏析为2级，工件尺寸为ø12*40 淬火温度为1175摄氏度保温30分钟，晶粒度11-11.5级，回火很充分。，请高手分析下原因拜谢！!

zHANG_999567 · 发表于 2011-10-12 15:57:47

请提供金相图片，否则不好下结论。

迎朝 · 发表于 2011-10-12 18:11:27

1175度淬不到晶粒度11-11.5级

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-10-12 18:12:40

迎朝发表于 2011-10-12 18:11
1175度淬不到晶粒度11-11.5级

为什么不可以？那要看具体是哪种牌号的高速钢。

迎朝 · 发表于 2011-10-12 18:12:49

建议1220淬280等575回看看

迎朝 · 发表于 2011-10-12 18:15:07

孤鸿踏雪发表于 2011-10-12 18:12
为什么不可以？那要看具体是哪种牌号的高速钢。

我们这是工具之乡，像这种材料我们这多的是

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-10-12 18:16:37

迎朝发表于 2011-10-12 18:12
建议1220淬280等575回看看

你不知道它的具体牌号，就能制定淬火工艺？

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-10-12 18:17:19

迎朝发表于 2011-10-12 18:15
我们这是工具之乡，像这种材料我们这多的是

请问“这种材料”是什么材料？

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-10-12 18:18:39

迎朝发表于 2011-10-12 18:15
我们这是工具之乡，像这种材料我们这多的是

抱歉，是我没有看清，楼主已经说明是M2。

dhzhou888 · 发表于 2011-10-12 19:27:52

请问是真空炉加热吗？

dikly_84 · 发表于 2011-10-12 19:38:30

dhzhou888 发表于 2011-10-12 19:27
请问是真空炉加热吗？

是的，真空高压气淬557的炉，淬火工艺：850*1H+1050*45分+1175*30分+5Pa高压气冷到80°左右出炉马上回火
回火工艺：580*3.5H强制风冷+-70*1H*-120*1H随炉升温至-60左右出炉强制风冷+580*3.5H+580*3.5H+180*2H
硬度在62-63之间。请您分析下原因可能出在哪个环节！

gtn1314 · 发表于 2011-10-12 21:23:10

和正常零件做一下金相对比，重点观察冲头表面拉花处，看组织有无差别；光谱简单打一下看材料有没有混；检查一下冲的料有没有变硬；
不可能什么毛病没有性能差这么多的。

dikly_84 · 发表于 2011-10-13 09:49:59

迎朝发表于 2011-10-12 18:12
建议1220淬280等575回看看

我们实验过，用1200做晶粒到了8.5-9级，一装上去没到几下就爆开了，用两下有有一条拉花的痕迹有0.05mm深，所以这个工艺是不能用的。这种冲头需要高的韧性还需要高的耐磨性。

dikly_84 · 发表于 2011-10-13 09:54:31

dhzhou888 发表于 2011-10-12 19:27
请问是真空炉加热吗？

周工，您认为高速钢在高压气淬炉的不同冷却速度下，对应高速钢工件的力学性能会有哪些变化呢？具体体现在那几个方面呢？能帮我解惑吗？

dhzhou888 · 发表于 2011-10-13 10:28:03

dikly_84 发表于 2011-10-13 09:54
周工，您认为高速钢在高压气淬炉的不同冷却速度下，对应高速钢工件的力学性能会有哪些变化呢？具体体现在 ...

我对高速钢的真空淬火没有经验，请有经验的同仁支持吧！很多高速钢刀具不能用真空炉，也许就是这原因吧？淬火温度对于高速钢工具性能的影响十分敏感，高速钢工具的性能取决于淬火温度的说法一点也不过分。加热是为了获得一定合金度的奥氏体但不能发生不需要的晶粒长大和碳化物形态的恶化。

dikly_84 · 发表于 2011-10-13 10:33:26

dhzhou888 发表于 2011-10-13 10:28
我对高速钢的真空淬火没有经验，请有经验的同仁支持吧！很多高速钢刀具不能用真空炉，也许就是这原因吧？ ...

您能谈一谈对于高速钢奥氏体陈化的看发吗？

迎朝 · 发表于 2011-10-13 11:56:02

dikly_84 发表于 2011-10-13 09:49
我们实验过，用1200做晶粒到了8.5-9级，一装上去没到几下就爆开了，用两下有有一条拉花的痕迹有0.05mm深， ...

你那不是M2的料吧，4241跟你描述的到差不多

ljjsunny · 发表于 2011-10-13 12:11:37

要想获好的韧性，应追求细的结晶粒度，通常认为越细耐冲击就越好！
出现的拉花，应该是表层材料出现疲劳剥离导致。
最好通以前的产品比较下，看哪里是啥不同？说不定不是冲头热处理的原因，也有可能的！

qibao9891 · 发表于 2011-10-13 12:40:36

本帖最后由 qibao9891 于 2011-10-13 12:51 编辑

580*3.5H
------回火用什么炉？
------真空炉的话，工件达到580后，剩下的保温时间还有多长？
-----为什么要用580回？

高速钢回火“越充分”，有可能“越脆”。

dikly_84 · 发表于 2011-10-13 13:05:26

迎朝发表于 2011-10-13 11:56
你那不是M2的料吧，4241跟你描述的到差不多

确定是M2，已经做过光谱

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