1Cr17Ni2高频淬火问题!!!

景隆热处理

    我厂前一段时间加工一批1Cr17Ni2圆钢，直径10mm，长度600mm，由于考虑到炉淬麻烦，采用高频淬火，具体方法是由调速电机带动产品向前行进，高频加热，然后瞬间水冷却，目测加热温度960+，淬火后硬度40——50度，520度井式炉回火，回火硬度32度+-1，符合客户要求，客户校直，一端滚花，另一端螺纹，然后外圆精磨——出货！
    但是今天客户和我反应产品出口后，到使用终端，使用十个小时就断掉了，但是只断掉10个（总数大概500多根），使用终端反映说高频淬火只增加硬度，不增加强度！
    请大家帮我分析一下原因！
    谢啦！叙述不详尽的地方请指正！！！

景隆热处理

没人，自己先顶下:D:D

ljjsunny

可能的原因：
1、断裂的的产品应该是最初的产品，可能由于水温过低，导致了淬裂，形成微小裂纹。
当加工的产品多了以后，水温上升，冷却速度减少，淬裂被避免了！
2、高频淬火的话由于加热时间较短，无法修正部分材质缺陷。导致先天不足，后天没矫正。
3、硬度合格不一定金相组织就是合格，加工工艺变了需要作详细的品质分析，不能按照以前量产的产品检测方法进行判定合格与否！

景隆热处理

ljjsunny 发表于 2011-10-14 12:20
可能的原因：
1、断裂的的产品应该是最初的产品，可能由于水温过低，导致了淬裂，形成微小裂纹。
当加工的 ...

   在淬火过程中是发现有细小裂纹，立即停止，发现原材料上就有细小裂纹，他的是光杆，以为是包装过程中的划伤，也曾和客户进行沟通，客户觉得加工过后没有了，就没在意！
  至于水温问题，一直是地下水循环，水温应该不会有变化！

fangqingfeng123

上传一组断裂工件断口来及工件实物和金相组图来看看，没有看到实物其它都瞎猜，

景隆热处理

fangqingfeng123 发表于 2011-10-14 16:15
上传一组断裂工件断口来及工件实物和金相组图来看看，没有看到实物其它都瞎猜，

呃，还在国外运送回来途中！！！！

景隆热处理

ljjsunny 发表于 2011-10-14 12:20
可能的原因：
1、断裂的的产品应该是最初的产品，可能由于水温过低，导致了淬裂，形成微小裂纹。
当加工的 ...

我具体要怎么检测，找出原因呢？

景隆热处理

专家团呢？给点意见啊！！！！！！！！！！！！！！！！！！

搬运工

1Cr17Ni2有成熟工艺，鲜见1Cr17Ni2采用高频加热淬火。
热处理要的是组织与性能，不是单纯的硬度合格。

txljh8

《1Cr17Ni2钢的热处理工艺及性能研究》文中有500°C回火脆性！

为了省事采用高频调质处理代替调质处理，属重大工艺更改！

景隆热处理

txljh8 发表于 2011-10-14 18:22
《1Cr17Ni2钢的热处理工艺及性能研究》文中有500°C回火脆性！

为了省事采用高频调质处理代替调质处理， ...

请问，等损坏品寄回后，我该怎么样检测，来进行损坏原因的认定呢？金相分析吗？

txljh8

景隆热处理 发表于 2011-10-14 19:14
请问，等损坏品寄回后，我该怎么样检测，来进行损坏原因的认定呢？金相分析吗？

1.按照技术要求逐项检测除硬度外的强度、延伸率、断面收束率、冲击韧性等指标符合情况。
2.化学成分分析、金相分析、断口分析等。
3.高频调质工艺的执行情况。
3.校直记录、回火记录等。
5.使用情况调查。
6.高频调质工艺的可行性论证。
。。。

子玄

   高频淬火怎样控制温度？加热时间短，合金溶到A里了吗？高频只能得到表面硬度，根本不能满足强度和韧性。很多情况，硬度和强度不能简单换算的。