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35,45号钢调质后裂纹为什么

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发表于 2011-11-7 11:22:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
朋友们:
       帮个忙看看,我前几天做了一批圆套,是用圆钢掏成套子的。高180MM,厚度是25mm。材质是35号钢,调质后裂纹,调质硬度要求HB210-235淬火温度820下盐水(5%)回火560,完活后硬度在HB215-225之间。材质45号钢调质后裂纹,调质硬度为HB230-270,淬火820下盐水(5%)回火540,完活后硬度在HB240-260之间。发货前经检验表面无裂痕,材料是对方提供的,对方回去精车后里面有裂纹,且是大批量的,比如说做40件能裂纹25-35件。这种活已经做了上千批次因为双方合作已10年之久工艺技术是成熟的设备和人员也未曾换过,而且设备每周都进行检修。只从今年8月份开始第一批发现裂纹后至今做一批裂一批。搞不懂到底为什么。请大家帮帮忙,谢谢!!!!!~~~
发表于 2011-11-8 20:40:17 | 显示全部楼层
本人菜鸟,不能回答你的问题,也想知道答案呢!
发表于 2011-11-13 15:40:12 | 显示全部楼层
那你检查下原材料的非金属夹杂呢,也有可能会有成分偏析
发表于 2011-11-13 23:08:25 | 显示全部楼层
你的盐水5%,是怎么确定的。最近是否确认过盐含量?另外,有没有裂纹的金相照片,大家来看一看。
发表于 2011-11-16 20:01:50 | 显示全部楼层
天气变化时,注意检查介质浓度,仅发表点小意见 呵呵
发表于 2011-11-16 20:03:23 | 显示全部楼层
原材料有检查成份和探伤?
发表于 2011-12-26 13:22:31 | 显示全部楼层
那就该从原材料上下功夫了!
发表于 2012-1-20 20:08:49 | 显示全部楼层
能否见到裂纹的图片,然后再分析一下
发表于 2012-3-27 10:55:54 | 显示全部楼层
材料问题啊 很大的可能  我们也遇到过
发表于 2012-5-2 21:03:51 | 显示全部楼层
应该是原材料的问题,不过35淬火加热温度一般850—870℃。
发表于 2012-7-3 20:18:43 | 显示全部楼层
他们换原材料了吗?建议你在原材料上查查
发表于 2012-11-15 15:02:15 | 显示全部楼层
裂纹比例达到80以上,很大可能是淬火裂纹了---裂纹刚直、多为穿晶且两边无脱碳层的话,基本可判定是淬火裂纹。建议首先检测原材料,其次是工艺了!自动设备的话就要看加热温度、冷却速度。如果是箱式炉加热+人工吊出盐水淬火...问题就会相对多些...夏天!很多热处理工会将大型风扇对着岗位吹...也会出现问题的!关键要看金相图片才能做出分析方向,再进行判定啊
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发表于 2012-11-15 15:18:10 | 显示全部楼层
应该是原材料含碳量过高,去检查一下化学成分
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发表于 2013-10-15 20:57:57 | 显示全部楼层
淬火温度确实有点低,一般应该是840℃左右,820有点低
先看下化学成分,看裂纹类是否为淬火裂纹,
原材料一来时有缺陷的话 淬火也会出现裂纹
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