金相制样的长期困扰

david.zhi · 发表于 2011-11-21 21:01:36

如果你是用热镶的，由于热胀冷缩的原因，会出现缝隙。磨抛时的水会积在里面，如果没有吹干，就会出现水迹。另外选购镶嵌料的时候，要选收缩率越小越好。
如果用真空冷镶的方法会好很多，试试。

hy0808hy · 发表于 2011-11-21 21:57:35

抛光后→酒精清洗→腐蚀→酒精清洗→吹干

cixilaike · 发表于 2011-11-21 20:18:22

在金相制样中，镶嵌料与试样交接的地方一直会出现蓝色水迹样的东西，多多少少总要出现一点，导致试样表面组织无法判断。大家有没有什么好的方法，能够把这个情况改善一下

辽宁兴城 · 发表于 2011-11-22 12:10:19

楼主可以调整一下镶嵌温度、镶嵌压力和时间，使镶嵌样品的致密性高些；腐蚀时尽量洗去腐蚀液，条件允许可以先用流水冲洗，再用无水乙醇冲洗，最后用热风吹干。

cixilaike · 发表于 2011-11-22 20:04:29

谢谢大家的解答！镶嵌料哪里买的好点？

烟台 · 发表于 2011-11-23 11:32:14

cixilaike 发表于 2011-11-22 20:04
谢谢大家的解答！镶嵌料哪里买的好点？

莱州蔚仪无锡华铮都用过还行

cixilaike · 发表于 2011-11-23 18:17:33

今天用了很多方法，好像没什么改善，第一次腐蚀不好，以后一次比一次严重，难道此乃绝症

XUSFCQ · 发表于 2011-11-23 18:38:58

试一试冷镶可能好点热镶尽量慢冷

cixilaike · 发表于 2011-11-23 20:34:47

本帖最后由 cixilaike 于 2011-11-23 20:35 编辑

冷镶成本太高了，还要真空设备，目前公司不太可能用

majin_2009 · 发表于 2011-11-24 01:48:36

试样在磨制过程中，避免其过热，这样的问题我也是经常遇见，做的多了总结经验教训你就知道怎么做了！

r_lyy · 发表于 2011-11-24 08:00:57

镶嵌过程中压力一定要给足，这样避免试样镶嵌的不紧实，若果压力不足也会有缝隙的！

sunhua123AC · 发表于 2011-11-24 08:33:56

个人认为完全是镶嵌的问题,主要是试样和镶嵌粉没有完全结合,结合处有缝隙,导致后续抛光液和腐蚀剂反应,可以买点进口的镶嵌粉,有边角保护公能的那种,在镶嵌之前把样品清洗干净,防止有油污或其他的污染成分,建议用丙酮,还有可以试着改变一下镶嵌机的参数,如时间,压力, 预加热等.最坏的办法是拿你现在的腐蚀完的镶嵌块用超声波(加碱洗液的那种)清洗一下就可以了. 时间不能太长. .

叶叶轻盈 · 发表于 2011-11-24 11:47:08

我们也遇到这样的问题，方法改为，镶钳后，试样不用水冷却，免得由于收缩不同而造成结合处裂开，抛光后的操作为：抛光---冲洗---吹干--腐蚀---吹干

888888 · 发表于 2011-11-24 19:59:26

david.zhi 发表于 2011-11-21 21:01
如果你是用热镶的，由于热胀冷缩的原因，会出现缝隙。磨抛时的水会积在里面，如果没有吹干，就会出现水迹。 ...

可用热水直接吹干，试　试

muzhi22 · 发表于 2011-11-25 12:14:12

对于镶嵌样品有缝的，在用酒精洗完后直接吹干，注意此时不要用棉花擦，多吹一会后再用棉花擦

Zhuyutao7757 · 发表于 2011-11-25 12:53:25

是不是磨的时候过热了？

MYG · 发表于 2011-11-25 16:17:03

r_lyy · 发表于 2011-11-25 16:58:52

MYG 发表于 2011-11-25 16:17

不该说的是这个蓝印吧，感觉这个是剪切时过热造成的！

tshyj · 发表于 2011-11-25 17:19:40

你在冲洗时热风沿着缝隙吹，这样有些影响是在风吹的最后面，如果还有，要考虑是不是热影响区的问题。

xiaochuan000123 · 发表于 2011-11-25 21:35:08

应该是切割的时候过热造成的吧，和镶嵌没有多大关系。

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