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查看: 17046|回复: 47

[讨论] 为什么第二次淬火才淬上

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该用户从未签到

发表于 2011-12-3 16:32:29 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
看一下C含量是否偏低     我以前做压铝杆也遇到这样现象  后化验是C偏低

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-12-3 16:34:52 | 显示全部楼层
客户是上帝呀?也不想解释了,越解释越烦,不能因小失大呀?反正客户也沒追纠,谢谢各位的帮助!另外说一句,看了杨工的帖子深有感触!好帖呀!   

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-12-1 11:10:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 秋天的风 于 2012-3-4 11:58 编辑

求助!直径10mmX400mm的45钢钻头,为什么第一次淬火,淬不上硬度(直(只)有HRC10-20),可是第二次淬火,用同样的工艺硬度淬到了HRC40-45,为什么呀?     工艺:840度淬火,保温50分钟,油淬

该用户从未签到

发表于 2011-12-1 11:36:48 | 显示全部楼层
应该是操作的问题。查一下,操作者如何操作的。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-12-1 11:47:18 | 显示全部楼层
估计是淬火入油时的温度出了问题

该用户从未签到

发表于 2011-12-1 11:57:19 | 显示全部楼层
多试几次,看看。都是这个规律,热处理历史将改变了。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-12-1 12:01:48 | 显示全部楼层
我们是用网带炉做的,入油前,炉子的最后一区温度840

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-12-1 12:15:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 秋天的风 于 2012-3-4 12:01 编辑

从前我们一直用这工艺和设备做,一直质量很好,会不会材质有问题了?我的同行也遇到同样的问题,可客户把我们一淬不合格的货,拿去别的网带炉上做二次淬火,就ok了,我晕死了!,我们一淬就是不合格,二淬立马ok,可二淬有个现向(象),就是我们从前45钢一般淬火硬度在HRC45-55  可二淬直(只)有40-45,请各位帮小弟分析分析

该用户从未签到

发表于 2011-12-1 12:59:56 | 显示全部楼层
能否考虑材料因素和在油中冷却的速度能达到你们需要的硬度? 直接混水油淬就搞定啊。

该用户从未签到

发表于 2011-12-1 13:09:25 | 显示全部楼层
查一查成分,应该不是45钢

该用户从未签到

发表于 2011-12-1 13:25:06 | 显示全部楼层
1、化验钢材化学成分看是都合适;
2、确认一下热电偶所指示的温度是不是实际温度;
3、淬火介质是否合适

签到天数: 146 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-12-1 14:31:07 | 显示全部楼层
是不是你们的炉温有温度,“淬不上硬度(直有HRC10-20)”,就是退火态的吗

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-12-1 15:04:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 秋天的风 于 2012-3-4 12:05 编辑

我们用客户提供的新批次的45钢和我们淬不合格的45钢一同进炉热处理,同一种状态下,新批次的45钢合格,不合格的还是不行,这证名(明)我的工艺设备都沒问题呀

该用户从未签到

发表于 2011-12-1 15:11:30 | 显示全部楼层
应该还是原材料问题。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-12-1 15:56:32 | 显示全部楼层
可是为什么第二次淬火合格了?不懂呀,怎么向客户解设呢?求解呀????

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-12-2 09:13:38 | 显示全部楼层
查查别人是不是滴了气体保护,或者``煤油```

该用户从未签到

发表于 2011-12-2 14:52:28 | 显示全部楼层
第二次淬火达到40多度,这也要求太低了,我们的45钢类似情况很容易达到55hrc以上的。

签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-12-2 16:29:26 | 显示全部楼层
做个化学成分看看呗,不然的话你光想有什么用?没有充足的信息,只能靠瞎猜

签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-12-2 17:07:30 | 显示全部楼层
应该做下成分,在做金相检验,看看钢材原始组织。

该用户从未签到

发表于 2011-12-2 18:14:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 寒_亦 于 2011-12-2 18:47 编辑

    热处理前是什么状态呢,有没有对材料进行检查,第二次淬到了40-45HRC,最要命的是第一次淬火只有HRC10-20,很难想象,就算要专门做到这样的硬度也困难,10HRC是什么样的概念?不知道洛氏硬度计能不能打出来。
   可以检查一下你们的硬度计,用高、低、中标准块都进行验证。好好想想有没有在某个环节搞错了,材料正常的情况下淬火能淬到10-20HRC一定是某个环节出现了严重的低级失误。
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