45钢产品渗碳淬火影响

liuchen · 发表于 2012-1-29 20:39:36

本帖最后由 wangqinghua196 于 2012-1-31 14:56 编辑

最近我们公司不知是哪位高工想出的办法，45钢产品在井式渗碳炉内进行加热淬火，加热过程中煤油滴量较大（加热保温时间大概1～2h），出炉淬火介质为硝盐，检验产品硬度合格，但这样做是否会有不良影响呢？

热处理技师 · 发表于 2012-1-29 21:06:42

好啊提高了疲劳强度。以及耐磨性。

申兴一 · 发表于 2012-1-29 23:26:57

这样对延伸会降低，产品的脆性也会加大。

非常奥氏体 · 发表于 2012-1-30 08:18:42

同意2楼，这样做主要是增加了表面耐磨性。

LHH1362 · 发表于 2012-1-30 08:34:50

只要符合技术要求，什么方法都可以用。

iamspiderman · 发表于 2012-1-30 08:50:50

赞同楼上的说法，在无法确认其力学性能的情况下，首先确保热处理性能是第一要务，至于到底是为了耐磨性还是延展性，还是由客户专业评定较好

jackson · 发表于 2012-1-30 09:49:53

GCr15还可以渗碳呢!没什么不好的,关键在于如何适合应用环境.

xinchangzhengxi · 发表于 2012-1-30 10:19:52

这样的方法用在无撞击和剪切力的工件还可以。否则极易开裂。

liuchen · 发表于 2012-1-30 16:56:46

我们这边只要求硬度合格即可。看来没什么担忧啊。

竹林风 · 发表于 2012-1-31 13:58:51

通常工件加热都会滴的，这样容易淬上火

kycy · 发表于 2012-1-31 15:32:10

45钢是可以进行该操作的，具体看产品形状以及使用场合

YANGZHIHUA · 发表于 2012-1-31 15:41:41

虽然硬度提高了，但是很脆，冲击韧性极低，整体质量不好。

黑马王子 · 发表于 2012-1-31 16:16:22

楼主若担心产品使用性能的影响，可以对热处理后的产品做个全面检测呀，看是否符合该零件的技术要求，若合格即可。

mingxingjf · 发表于 2012-1-31 17:41:57

极易开裂极易开裂极易开裂

木子首晨 · 发表于 2012-1-31 17:46:11

这种钢的加热温度低于正常的渗碳温度，保温时间短，对于工件影响不会大，只局限于表层，后续加工能消除

archmage · 发表于 2012-1-31 18:32:14

如果不考虑操作带来的风险，认为只要符合使用要求没什么不好！

重庆热处理协会 · 发表于 2012-1-31 19:49:16

这个做法的确很打破常规，我给非常个支持。如果后序淬火工艺得当，这样做出来的组织，有点接近奥贝球铁的组织，表现出来的性能是，硬度，韧性，抗疲劳强度都非常好，这种组织，比高硬度的回火马氏体，更具有耐磨性。
你们的高工，可能读过关于球铁的淬火类的书籍。不过万事还是以事实说话，后序淬火是非常关健的。

冰剑 · 发表于 2012-1-31 21:10:30

多用炉里面直接淬油就可以达到需要的硬度，你可以考虑用试样随多用炉直接试试。

liuchen · 发表于 2012-1-31 20:44:22

我们使用此工艺淬火出来的硬度与使用盐水淬火的硬度差不多（50～55HC），但我个人感觉这样淬火得到的组织比较好，关于耐磨性能应该没问题。

liuchen · 发表于 2012-1-31 20:47:37

mingxingjf 发表于 2012-1-31 17:41
极易开裂极易开裂极易开裂

我们对此工艺生产的零件回火前进行磁粉探伤未发现裂纹，应该没有问题吧。现在还不能确定只能在后续生产过程中注意力。

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