关于曲轴的感应圈设计方法，放分了````

johnny9701 · 发表于 2012-2-2 15:24:26

本帖最后由 johnny9701 于 2012-2-3 07:40 编辑

材料 35CrMO HRC>50

曲轴一般都是做2个凸轮中间那段直径50MM的颈部，就需要一个像哈夫一样的分离式的感应圈，书上有很多方法，但是没有CAD的图纸，因为也没有做过类似感应圈

虽然机床是简单数控的(只有X轴),但还是只能做成这种形状的感应圈,如有其他方法,请各位高人指点下.

我们准备竖着加热后直接喷液``

零下一度````求教了```````````

gydz · 发表于 2012-2-2 15:24:27

大概就是这个样子，截图不大清楚

zthstone · 发表于 2012-2-2 20:56:58

产品图纸和技术要求都没有，怎么分析呢

johnny9701 · 发表于 2012-2-3 07:03:37

zthstone 发表于 2012-2-2 20:56
产品图纸和技术要求都没有，怎么分析呢

图纸还没拿到手,材料35CRMO,HRC>50就可以了

王庆贺 · 发表于 2012-2-3 08:11:52

淬火区域及相关要求要先知道呀

johnny9701 · 发表于 2012-2-3 08:39:29

王庆贺发表于 2012-2-3 08:11
淬火区域及相关要求要先知道呀

贴子里写了啊```颈部 HRC>50

木头人1912 · 发表于 2012-2-7 20:52:02

感应区域长度呢？

zhangwenbojz · 发表于 2012-2-8 10:30:55

你什么都没说，零件的图纸以及技术要求等信息，什么都不知道，怎么做感应线圈？

johnny9701 · 发表于 2012-2-8 14:36:17

zhangwenbojz 发表于 2012-2-8 10:30
你什么都没说，零件的图纸以及技术要求等信息，什么都不知道，怎么做感应线圈？

图纸来了，请看，只要求做颈部

科创电子 · 发表于 2012-2-9 11:11:19

曲轴感应器制作一般比较复杂。一方面要根据工件技术要求，另一方面还要根据所选设备的阻抗匹配，建议还是找专业做感应加热设备的厂家来做啊！

wkee · 发表于 2012-2-9 15:47:28

一段一段的淬火吧！圈形感应器，虽然麻烦，可是也没什么好办法！

淬火特功队 · 发表于 2012-2-10 14:34:21

细看图纸，只是轴颈淬火，得做2个专用曲轴感应器分淬三个连杆采用一次淬火法，80×175处用个通用立式配个超音频电源采用连续扫描淬火！我们为你做更详细的技术方案。联系电话：0415－3141158杨经理

发呆无奈 · 发表于 2012-2-10 17:33:06

还在学习中。现在属于打酱油的！！

burning · 发表于 2012-2-13 08:31:36

淬火特功队发表于 2012-2-10 14:34
细看图纸，只是轴颈淬火，得做2个专用曲轴感应器分淬三个连杆采用一次淬火法，80×175处用个通用立式配个超 ...

这个感应器是整体加热了喷液淬火，还是连续淬啊？

sskj8266885 · 发表于 2012-2-17 16:08:08

您好，我公司可以制作曲轴感应器，请来电0719-8266885十堰深思科技有限公司

tsdz2011 · 发表于 2012-2-17 16:43:30

out了，现在谁还用分合式感应器啊
都半圈了。
www.ts-heating.com

杰杰 · 发表于 2012-3-2 12:29:24

半圈的效率能有分合试的高吗还是要从实际效果出发能达到要求就可以了

gydz · 发表于 2012-3-2 14:44:07

感应器可以做的很简单，也可以做的很复杂，这个得看产品的要求
没有必要做成分合式的，虽然相对效率高一点，但是后续的使用和维护比较麻烦

zhengcj · 发表于 2012-3-2 15:46:04

为保证产品质量，还是找专业厂家做吧，曲轴感应器不是随便简单设计制作就可以的。

感应热处理 · 发表于 2012-7-22 07:28:40

别人的设备简单，用分合式不旋转，这么多人都没看出来。

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