大侠们说说，中频淬火生产中怎么避免产生螺旋软带的？

carloyzy · 发表于 2012-2-15 16:19:29

如题：大侠们都来说说，轴类（辊类，例如直径80mm，长2000mm）产品在中频淬火生产中是怎么避免产生螺旋软带的？

代华庆 · 发表于 2012-2-16 16:17:23

加快旋转速度，多匝感应器。

秋风瑟瑟 · 发表于 2012-2-16 22:33:56

调整速比、适当增加喷淋压力、经常检测喷淋喷水状况。

ljjsunny · 发表于 2012-2-17 12:07:46

要看是由于什么原因导致的？
加热不足、冷却不足、材质偏析？
不能一概而论的！

carloyzy · 发表于 2012-2-20 09:19:29

我们生产的产品中，一种直径为175的产品经常出现螺旋软带（就是在磨削时粗磨后，会出现很明显的明暗条纹），感应器为双匝圆环、下面悬挂喷水套的感应器，其他产品（直径120、150、200、220等）则很少出现此类问题。我们也一直尽力调试冷却的喷水套，但都无济于事。

ljjsunny · 发表于 2012-2-20 12:23:37

LZ，你认为是热处理导致的依据是什么？出现螺旋装软带的情况，也有可能是研磨过程中出现了烧伤导致。所以请将异常的区域用照片拍摄下来，给大家看看。

nel1982 · 发表于 2012-2-20 14:11:25

调整淬火感应器移动速度，增大喷水压力

感应器开发 · 发表于 2012-2-21 19:30:18

调整速比增加喷淋压力

热处理技师 · 发表于 2012-2-21 19:42:04

喷水角度存在问题，调整好就可以了

wjb6233263 · 发表于 2012-2-22 12:05:02

主要是冷却不好造成的，喷水角度，或者喷水孔的间距有问题。

gydz · 发表于 2012-2-23 21:50:49

感应器与产品的单边间距是多少？相对其他规格的感应器一致吗？
可加快产品的旋转速度试试

党辉 · 发表于 2012-2-24 21:06:24

我个人觉得应该调整工件旋转速度，你应该是进行连续加热淬火的，行走速度应该与旋转速度成正比。

study · 发表于 2012-2-24 23:17:09

你这个原因，主要是你的感应器喷水有问题，你要仔细看一下喷水的方向和以及某一个孔是否没有喷水

lyyanlaoshi · 发表于 2012-2-27 00:13:24

连续加热淬火的螺旋软带。你可以试试半圈式感应器

carloyzy · 发表于 2012-3-3 15:55:29

ljjsunny 发表于 2012-2-20 12:23
LZ，你认为是热处理导致的依据是什么？出现螺旋装软带的情况，也有可能是研磨过程中出现了烧伤导致。所以请 ...

我们长期生产此类产品，以前切样分析过，属淬火过程中产生。

carloyzy · 发表于 2012-3-3 15:58:30

gydz 发表于 2012-2-23 21:50
感应器与产品的单边间距是多少？相对其他规格的感应器一致吗？
可加快产品的旋转速度试试

求教这位大侠，与感应器单边间隙有关系么？以前没注意过

a阿杜 · 发表于 2012-4-19 15:12:48

与单边距离的影响不大，单边距离影响主要表现在淬火形状不圆，有薄厚之分，螺旋软带，主要原因是喷淋，力度和均匀都要做到，如果前段喷淋和后端不一致相差太大就会导致这种现象，严重情况下导致色泽发青偏亮硬度低的特点，增加转速可以改善单边不一的情况，单边空隙超过2.5各单位，影响质量，建议主要注意淬火液，浓度，喷淋力度和均匀性。

yang1987xi · 发表于 2012-4-19 20:09:33

调整喷淋压力以及角度
加快旋转速度

gongan2008 · 发表于 2012-4-26 11:21:02

我曾处理过这个问题，和楼主说的一样，磨后有明暗条纹。主要是机床下降速度、冷却、旋转速度、功率这几个参数要匹配。大多是下降太快造成的。

离哥 · 发表于 2012-4-26 11:02:47

出现这种情况一般是在冷却喷水圈上面的问题，如果喷水孔被堵（或者喷水圈在制作的时候喷射出来的水就不是一个整圏），造成该处冷却不足，从表面上看就是螺旋状的软带。还有就是在感应线圈设计的时候就有问题，如果是单圏的话，肯定会有一个开口处，此处加热效果就差，也是造成螺旋软件的一个原因
减小螺栓软带的方法，最根本的方法还是解决喷水圏喷水角度。此外加快旋转速度也能减小螺旋软带。
螺栓软带出现在碳钢上面比较多一些，合金钢较少一点（淬透性相对而主较高一些）

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