花键轴氮化后硬度检测问题

天涯漂泊客 · 发表于 2012-2-16 19:50:21

本帖最后由 sdust 于 2012-2-21 22:22 编辑

今天一个氮化的产品，是一个花键轴，技术要求是渗层0.4-0.5 HRC 50-55 。氮化后检验渗层0.55 HV10 550-610 ,可对方就是不要，对方要求必须用洛氏硬度计检验！要不你就不要做了！论坛里有人遇见这种情况吗？

kop123 · 发表于 2012-2-16 20:00:34

要求很不合理，这么浅的渗层容易打穿。用维氏硬度计测量，之后再换算为HRC也可以。实在不行就别做了，要求太高啊！

霜月 · 发表于 2012-2-16 20:34:11

楼主的遭遇也个大家提了个醒，以后遇到类似情况先说清楚再接单。

清霜 · 发表于 2012-2-16 21:21:29

应该给他讲讲维氏硬度和洛氏的转换，不是有转换表吗。

dclyun88 · 发表于 2012-2-17 13:44:30

楼主应该把国标给他看看，他估计就无话可说了

freemiaomiao · 发表于 2012-2-17 13:54:15

遇到个外行的，还死搬硬套，只能彻底无语了。。。。

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-2-17 15:17:58

这个花键轴氮化前要求调质吗？渗氮层深度要求0.40~0.50mm，表面硬度却要50~55HRC，而且必须用洛式（HRC）检测，其调质硬度一定是一个关键因素。

天涯漂泊客 · 发表于 2012-2-17 17:41:55

孤鸿踏雪发表于 2012-2-17 15:17
这个花键轴氮化前要求调质吗？渗氮层深度要求0.40~0.50mm，表面硬度却要50~55HRC，而且必须用洛式（HR ...

调质硬度是HB235-269。最可气的是：因为装炉的原因，出炉后工件的颜色不一样，有的颜色有轻微的氧化，有的正常。对方的检验人员讲：你的产品不均匀。比如说：在太阳下，晒时间长得颜色就黑，晒时间短的就白一些！

天涯漂泊客 · 发表于 2012-2-17 17:44:12

没有办法！产品又进炉返工了！

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-2-17 17:45:07

天涯漂泊客发表于 2012-2-17 17:41
调质硬度是HB235-269。最可气的是：因为装炉的原因，出炉后工件的颜色不一样，有的颜色有轻微的氧化，有的 ...

外观颜色可以通过返工使其均匀一致。

天涯漂泊客 · 发表于 2012-2-17 17:47:10

彻底气晕了！！！第一次把合格的产品返工！

发呆无奈 · 发表于 2012-2-17 18:18:42

我们的全部是用洛氏硬度计检验。但不是你那种产品
我们的全是空心钢管。。。。不过很容易弯曲，可无奈了啊。弯曲度老是大于0.5mm 。老是解决不了

追求卓越 · 发表于 2012-2-17 18:45:58

搞产品的总以为自己高工艺的一等，可有时候表现出他们真的很无知！所以对搞产品的就要进行热处理技术要求培训工作，工艺审查工作，不符合工艺要求的，坚决退回去

excellence · 发表于 2012-2-18 09:40:01

天涯漂泊客发表于 2012-2-17 17:47
彻底气晕了！！！第一次把合格的产品返工！

请问采用洛氏硬度（HRC）检测了吗？返工主要是硬度还是外观原因。

xinchangzhengxi · 发表于 2012-2-18 11:30:01

这就在于相互沟通，如果不能用洛氏进行检测的，对方提出无理要求，必须讲清楚在做。

shaod · 发表于 2012-2-18 12:11:03

满足客户的要求是你工作的准则。关键是你必须预知可能会出现的问题并告诉用户，最好的办法就是让客户能够在出现问题后自己去“对号入座”。

窥天 · 发表于 2012-2-18 15:10:09

还是学生的表示看不懂

2天明123 · 发表于 2012-2-18 19:22:06

提这种要求的应该是外行。

施惠平 · 发表于 2012-2-18 19:54:56

关键在于相互沟通，针对客户产品的技术要求，你必须预先要设想一下在加工手段和检测方法或者说检测手段上，最好能取得一致，起码得双方能做到相互理解吧，这样做有利于接下来的产品质量验收，你好他好大家好。

hamatata · 发表于 2012-2-18 20:16:35

外行与内行交流时，需要有合适的表达方式
不然这种对牛弹琴的结果很多
作为技术人员一定要考虑

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